注塑车间安全规范

发布 2023-10-03 22:05:05 阅读 4673

一、注塑机。

使用注塑机时必须确保电气安全保护正常,即不关门不合模,开后门停电机。(安全装置点检)

换模时注塑机的机械保险杆必须调到合适位置,确保设备电气失灵时能起到保险作用。

打件时,如果需要处理模腔问题时,必须将电机停止,以防误操作。

调试设备时,要注意设备上有无人员或物品,防止造**员伤害或损坏设备。

空注塑时,如果注不出料,需用火加热时,必须有足够的抽胶,防止塑料喷出伤人,卸注塑机炮筒射嘴时,也要有足够的抽胶,防止炮筒内有压力喷出塑料或射嘴伤人。注塑机清洗螺杆或者射料时注意料的飞溅,避开回弹区域。

生产完易分解的材料(如:pom)停机后一定要将螺杆及时清洗干净,防止材料分解导致螺杆内气压**。

辅助材料使用注意(比如清洗剂,防锈剂,脱模剂,顶针油,清洁水等)不要放在高温和机台活动的地方防止**。

用人往注塑机上料或清洁料斗时,千万要注意上下安全。(必要时佩戴安全绳)

换模具时,必须佩戴安全帽和作业手套,严禁高空吊模行走和模具底下操作,吊车与注塑机动作要协调一致,用调模和点动。

状态,换模把螺丝时,要注意安全,防止滑倒受伤。

二、用电气。

非专业人员严禁改动电气设施。

所有电气插头连线,必须在无破损情况下才可使用。

所有电气设施如果发现进水,必须立即关闭设备电源,然后找电工处理后才能送电。

使用插头或开关电源时,注意现场不得有水,以防连电。

在开合大型电气开关时,要避免正对开关,以防电弧伤人。

非专业人员严禁随意接临时线。

设备停机时,要关闭设备电源。

发现电气故障时,应及时找相关人员维修。

机台漏电开关定期检测。(每月至少测试一遍)三、用水。

所有水管、阀门、模温机、模具等必须保证不漏水,尤其是靠近电气控制箱附近的水管,防止喷水造成设备事故或人员**事故。

所有胶皮软管如发现破损要及时更换,以防突然破裂伤人。

模具水温太高时,如需卸水管,可先降温后再卸。

不用的水管、阀门应关闭。四、用火。

车间需用液化气喷枪、电焊时,需到保安部办理临时用火证,要有人监控,用完后清理好现场,不得留下火灾隐患。

使用液化气喷枪时,必须保证连接可靠,喷枪、气管、气瓶不得漏气,以防回火。

液化气瓶不得放到热源处。

使用液化气喷枪时,要清出现场可燃物,塑料着火时,要及时扑灭,处理完的废料必须冷却后才能送到垃圾箱。

动火前先把所有化学物品清开3米以外。

液化气瓶不用时要关闭好阀门,放到指定存放区。

车间内目标是“禁止一切明火”,必要时保证安全的前提下可用便携小气瓶。(对应2.3.4.5.6)五、用刀。

1.所有刀具统一规范管理,每一把刀具独立编号,下班统一收回利器柜。

2.使用披锋刀加工产品,握产品的手必须带好手套。

3.加工产品时,披锋刀的刀刃一侓向外,防止削伤自己。

4.加工产品时,拿产品的手要注意不得高于加工面,防止削伤手。

5.加工产品时,如产品过硬或披锋较大,一定要注意不得过急过快,防止刀片断裂削伤自己。

6.加工产品时,其他人员切莫靠近,防止受到伤害。

7.破损的刀具不能随意丢放,放回利器柜,统一处理并做好记录。

六、电动工具。

1.使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管。

和维修及保养方法。

2.各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。

3.工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动。

有故障、破损等不合格工具。

4.电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。停止工作。

时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。

5.使用电动打磨机时,必须先检查磨片是否完好无损(缺口、开裂等并清理周边化学物品否则“禁止使用”)然后进行空转试验,无问题,佩戴防护眼镜、作业手套,固定好工件,在指定区域操作,使用时操作人员应站在侧面,不得两人同时使用一个砂轮,砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。

6.使用电钻、钻床等转动工具禁止披长发或带手套操作。

七、化学品。

1.控制日化学品存放量不超过本部门2天正常使用量。

2.现场存放的化学品包装容器,必须有二次容器装好并盖好盖,防止泄漏、挥发等事故发生。(远离高温和火源)

生产现场须严格按《msds》的相关要求,穿戴好相应的防护服,执行对危险化学品的火灾、急救、泄漏等紧急事故的正确处理。

4.使用完毕的化学品包装容器确定无泄漏后,送到废弃物场指定区域堆放。

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