调模安全操作规范

发布 2023-09-30 15:55:26 阅读 3496

目的:规范调模作业,保证机台设备、模具、人身安全,保障生产顺利。

权责:冲压人员需熟悉本规范要求并持证上岗。

要求:1. 选择合适的安全有效的冲床。所装模具需要的冲裁力不可大于冲床所能承受的最大公称压力;机床的额定最小闭合高度必须大于模具的闭合高度。

2. 滑块所处位置对应的下死点不应小于模具的闭合高度,必要时调整滑块的高度。

3. 清除冲床平台上无关的异物,并将平台、滑块度面及上下模板擦拭干净,将模具平稳放于平台中心位置。

4. 用摇杆摇动机台左边飞轮使滑块缓缓滑下至死点,让滑块底面贴紧上模板,然后锁紧上模(先锁两边的小螺栓,再锁中间的大螺栓)。再适当调整滑块的高度,让上、下刀口完全吻合再将下模固定于锁紧平台(注意要对角交替锁,用力逐渐加大)。

5. 待滑块行程调好,首件确认合格后要将滑块行程调整螺栓锁紧。

6. 安装各种冲压模的注意事项:

1) 安装复合落料模的注意事项:

a. 记得要先放打料杆,选择打料杆长度要适中,不可太长或太短;

b. 在冲压板件之前要先安装打料横梁(此举要记住,否则所冲压工件会卡在上模)当模具确实有异常不卸料时应及时送修,切不可野蛮敲打卸料横梁,敲伤滑块及导滑槽。

c. 根据模具受力(漏废料情况)情况及模具高度必要时要加垫板,以防模具受力变形及机台受损。

2) 安装冲孔模注意事项:根据模具受力及漏废料情况,必要时要加垫板以防废料堵孔,对于废料较大的可选择较厚的垫板并可辅助气吹。

3) 安装成形模注意事项:特别注意行程的调节,上下刀口之间应留有一个板厚的间隙,以防行程过深而炸保险。

罚则:对违反规定,而造成机台、模具损坏者给予相应的处罚。

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