安全检查和隐患排查治理

安全隐患排查治理制度。

一、目的：为了及时了解掌握安全生产情况，发现生产中的不安全因素和各种事故隐患，消除不安全因素，防患于未然，公司特制定安全隐患排查治理制度和日常5s检查制度。

二、范围：适用于事业部组织的各项安全检查和隐患排查。

三、责任者：事业部领导和各有关部门负责人（责任人）及各车间负责人（责任人）和有关安全技术人员。

四、程序：一）基本要求。

1、日常5s安全检查是日常安全工作的重要组成部分，是做好安全工作的重要手段，是落实各项安全规章制度，制止各种违章作业的有效方法，也是及时发现和消除事故隐患的重要途径。

2、事业部对各部门、车间的安全生产工作，除日常5s检查外，每周星期五下午还应组织1次综合性安全生产大检查包括重大隐患的排查。专业性检查、季节性检查可与公司的综合性检查相结合进行。

3、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划。在检查之前要制定详细的安全检查表。

4、事业部和车间组织的安全大检查，必须由公司领导和车间领导负责，由工艺部安全科组织，和各部门及车间安全技术人员参加组成安全检查组织。

5、安全检查贯彻领导与群众相结合的原则，综合检查与专业检查相结合，专职安全人员检查与生产工人自查相结合，检查与整改相结合的原则。

6、各级安全检查组织或检查人员，有权要求受检单位报告安全生产、劳动保护工作情况，以及提供查阅有关资料；有权询问及召开座谈会；有权制止“三违，，簪为(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)，有权提出限期整改事故隐患的要求；有权提出对蓄意对抗检查的处理意见等。

二）组织方法。

1、事业部安全检查由主管安全生产的责任人负责组织，有关部门负责人（责任人）及各车间负责人（责任人）和有关安全技术人员参加，每周不少于1次。在检查中对查出的一般隐患、重大隐患在每天的调度会上安排限期整改。

2、车间安全检查由车间主任（责任人）组织，技术人员、安全员参加，每天不少于1次。

3、事业部每年应组织对锅炉及压力容器、危险物品、电器装置、起重设备、厂房建筑、运输车辆以及防火防爆和防尘防毒工作等，分别进行专业性检查。

4、事业部应根据季节变化和气候特点，对防暑降温、防雨、防雷电、防洪、防冻保温工作进行季节性安全大检查。

5、专业检查和季节性检查，也可与综合性安全大检查结合进行。单独进行专业性检查或季节性检查时，可由该项的主管部门组织有关人员进行检查，检查结果或整改情况除按要求上报外，还须抄送安技部门。

（三）日常性安全检查。

l、工艺部安全技术人员每天应对公司的安全检修、登高及动火做业进行监督检查，并对各生产班组生产的安全状况进行不定期抽查。发现问题及时处理解决。

2、车间工艺、机械技术人员，应对生产工艺、机械设备经常进行巡回检查，并将检查结果登记存档。

3、班组长和生产工人应严格按照岗位生产责任制、操作法规定的巡回检查路线、内容、时间进行巡回检查，并将检查结果如实记录，发现问题立即处理和汇报。．

（四）事故隐患的消除。

1、事业部安全检查发现的重大隐患，由公司领导组织有关部门负责人在每周一的大调度上，制定事故隐患整改方案，做到“三定”(定项目、定时间、定人员)，限期整改落实。

2、车间检查发现的一般事故隐患，由车间主任组织技术人员制定事故隐患整改方案，实行“三定”，限期整改。

3、凡限于物质技术条件，暂时不能整改的项目，除要做好临时性防护措施外，还应分别纳入安措、技措、计划检修、年度大修内进行，限期解决。

4、凡要求车间整改的事故隐患未按时完成者，安技部门须及时发出隐患整改通知书，限期立即整改。各车间或各部门负责人均须签收，并负责完成整改任务。

5、凡班组能整改的隐患不上交车间，凡车间能整改的隐患不上交公司，对于积极协助其他单位消除事故隐患的单位和个人，安技部门应根据情节予以适当的奖励。