清洁生产审核

摘要：20世界80年代年代前后，废物最小化，污染预防和清洁生产等开始兴起。污染预防的理念和原则开始融入到生产过程的设计和运行中，废物的**。

再循环和再利用逐渐纳入过程综合的范畴，能量，水和物质的集成系统开始出现。同事，环境因素的考虑不仅仅被作为生产过程设计的约束条件，而是逐渐变成与经济目标同样重要的目标函数。只同时追求经济和环境多目标优化的生产过程才能是一个成功的生产过程。

关键字清洁生产审核概论。

20世纪60年代以前，人们对废物危害性的认识远没有现在丰富深刻，生产过程产生的废物几乎不加限制地排放到自然中。著名的世界“八大公害”事件中的大多数是由产业废物所引起的。

随着人们对环境污染认识的深化，人们开始采用末端治理的方法对付污染物。三废处理设施往往在主体生产过程设计或建造完后再加以考虑。然而，这种方法并不能避免或减少废物的产生。

废物只是被浓缩，稀释或改变了物理化学性质，从一种环境介质转移到了另一种环境介质，最终还是被丢弃到自然界而造成二次污染，或者被封存在填埋场中。此外，末端治理方法还带来固定投资成本和运行成本的增加，加重了生产的复旦和社会总成本。

20世界80年代年代前后，废物最小化，污染预防和清洁生产等开始兴起。污染预防的理念和原则开始融入到生产过程的设计和运行中，废物的**。再循环和再利用逐渐纳入过程综合的范畴，能量，水和物质的集成系统开始出现。

同事，环境因素的考虑不仅仅被作为生产过程设计的约束条件，而是逐渐变成与经济目标同样重要的目标函数。只同时追求经济和环境多目标优化的生产过程才能是一个成功的生产过程。

本文分为两部分，第一部分主要介绍在清洁生产中的审核及及其具体概念，第二部分案例分析会以实际案例进行具体分析。

1.清洁生产审核概要。

1.1清洁生产审核基本概念指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术可行、经济合算及符合环境保护的清洁生产方案的过程。生产全过程要求采用无毒、低毒的原材料和无污染、少污染的工艺和设备进行工业生产；。

清洁生产审核遵循了发现问题，分析原因和提出方案的一般性解决问题思路，并围绕这一思路形成一套系统化和综合性的规程方法，对生产或服务过程进行废物生产位置的判定，废物生产原因的剖析及消减方案的确定。

1.2清洁生产的基本流程。

1.2.1审核准备重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。

1.2.1.

1领导支持 1、宣讲效益：经济效益、环境效益、无形资产、技术进步2、阐明投入：管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入；监测设备和监测费用的必要投入；编制审核报告的费用，以及可能的聘用外部专家的费用。

1.2.1.

2组建审核小组 1、成立清洁生产审核领导小组：组长由公司总经理担任、副组长由分管副总经理担任、成员由技术、工艺、环保、管理、财务、生产等部门及生产车间负责人组成。主要职责是确定企业当前清洁生产审核重点；组建并检查审核工作小组的工作情况；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用作出裁决。

2、成立清洁生产审核工作小组：组长由分管副总经理担任，副组长由管理部门、技术部门、生产部门负责人担任，成员由管理、技术、环保、工艺、财务、采购及生产车间的相关人员组成。主要职责是根据领导小组确定的审核重点，制定审核计划，根据计划组织相关部门进行工作。

1.2.1.3制定工作计划审核小组成立后，要及时编制审核工作计划表，包括各阶段的工作内容、完成时间、责任部门及负责人、考核部门及人员、产出等等。

1.2.1.

4开展宣传教育 1、目的：使企业全体员工了解清洁生产的概念和实施清洁生产的意义和作用，澄清模糊认识，克服可能存在的各种思想障碍，自觉参与清洁生产工作。2、宣传教育分三个层面，即厂级、部门级、班组级宣传培训。

在开展清洁生产初始以厂级培训为主，一般通过上大课开培训班等形式进行。部门级培训一般在启动清洁生产审核后，部门根据企业总体推进计划，制定宣传计划并根据工作开展情况实施。班组级宣传培训主要集中在生产班组进行。

3、宣传的方式：利用企业的各种例会、广播、板报、电视录像、下达文件、组织学习、举办培训班、印发简报、开展群众性征文、提合理化建议活动等形式，进行清洁生产概念和实施清洁生产的意义和作用的宣传教育活动，澄清模糊认识。4、宣传内容：

清洁生产及清洁生产审核的概念；实施清洁生产的意义和作用；清洁生产审核工作的内容与要求；本企业鼓励清洁生产审核的各种措施；本企业各部门已取得的审核效果及具体做法。5、操作要点：宣传要制定宣传计划；以例会、班组会形式进行宣传的，要有会议记录；对清洁生产的相关知识、清洁生产审核工作进展情况要以简报的形式发至有关领导、科室、车间等等。

1.2.2预审核清洁生产是一个持续滚动的工作，这需要长期与近期结合，突出重点。

怎样从企业整个生产过程中确定审核的重点，是预审核阶段主要工作内容。通常，这需要在全场范围内进行调研和考察，完成企业生产过程的总体评价，初步识别生产系统内各个过程单元的资源，能源消耗高和废物生产排放大等的产生部位和产生数量，找出进一步探入进行审核的重点。对住那些明显改进生产过程的无费低费清洁生产方案，一旦可行和有效的就应立即实施，属于管理问题应建立相应的管理制度和监管制度。

1.2.3审核该阶段的要点是对审核重点，通过物料平衡分析工作，识别清洁生产的机会。

针对审核重点进行物料分析，主要包括物料输入输出的实例，建立物料平衡。根据物料平衡，分析存在的能源消耗，资源转化，废物生产排放的问题和产生的原因，包括原材料的储存，运行与管理等多方面的问题。集思广益，识别清洁生产的机会。

1.2.4清洁生产方案生产与筛选对审核等管管阶段获得的结果，，主要是各种可能的清洁生产机会，进行提炼，综合，形成清洁生产方案，并进行初步筛选。

在审核重点基础上产生的清洁生产方案，特别要注意在整个生产过程系统层面上的分析综合。

1.2.5清洁生产方案确定对筛选出的预选方案，特别是中高费用清洁生产方案进行可行性评估。

在结合市场调查和手机与方案相关的基础上，对方案技术，环境，经济等可行性分析和比较，通过各投资方案的技术工艺，设备，裕兴，资源利用率，环境健康，投资**期，内部收益效率等分析指标，确定最佳可行的推荐方案。

1.2.6清洁生产方案计划于清洁生产审核报告编写。

1.2.7持续清洁生产。

2.钢铁行业清洁生产案例分析本段主要介绍某钢铁行业清洁生产过程，着重分析其生产审核过程中的清洁生产评估和方案产生，筛选可行性分析。

2.1筹划和组织。

2.2清洁生产评估通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果的分析和评估，根据企业各部门原材料和能源的消耗情况、废弃物的排放情况及存在的清洁生产机会，清洁生产专家和审核小组成员筛选出减少烧结机头烟尘排放，减少烧结机尾、冷却段、筛分粉尘排放，烧结机余热利用五个备选审核重点。采用权重总和计分排序法，从废弃物产生量、环境影响、能源消耗量、污染物处置费用、清洁生产潜力、改善企业形象六个方面，对五个备选审核重点分别进行打分，最终确定减少烧结机头烟尘、s02排放和烧结机余热利用为本轮的审核重点，并设置了审核重点的清洁生产目标，重点控制烟尘、so2排放量，近期削减30％，远期削减50％；节约能源方面，近期减少公司蒸汽消耗20％，远期减少90％。

清洁生产专家和审核小组还注重边审核边实施的原则，通过在全厂范围内散发清洁生产建议表，征集无低费清洁生产方案，并组织实施这些无低费方案，获得了良好的效果：如：加强设备检修维护，杜绝用油设备滴油、漏油现象；加强职工培训，提高操作技术水平，杜绝因操作问题引起的烟囱冒烟等。

审核小组对无低费方案的实施及时总结和宣传，以激励全体员工参与清洁生产工作，增加对清洁生产的信心。

烧结生产过程可以分为七个单元操作：配料、混合、烧结、冷却、热交换、筛分、成品。除计划大、中修停产外，生产连续稳定进行。

为此，本轮审核输入、输出物流的数据主要依据该厂车间生产实测数据，结合理论计算和类比相关资料确定。数据确定后，绘制审核重点的生产工艺流程图、生产工艺物料流程及平衡图、烧结余热**利用能量平衡图，见图5-1～图5-3。

针对物料平衡结果，审核小组从影响生产过程的八个方面对废弃物产生的原因进行分析，分析结果见表5-1。针对这些原因，提出了相应的清洁生产书案。

表5-1烧结废弃物产生原因分析。

2.3方案产生、筛选和可行性分析根据评估阶段对废弃物产生原因的分析，本轮审核共提出清洁生产方案19个，其中a类无低费方案8个，b类中费方案9个，c类高费方案2个。所有方案中a类方案全部实施，c类方案因投资较大，技术不成熟，暂不予考虑。

通过采用权重总和计分排序法对b类方案进行筛选，选出号方案首先予以实施，见表5-2、表5-3。

表5-2 清洁生产方案汇总。

表5-3清洁生产方案权重总和计分排序。

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