学号： 2013210159
北京化工大学。
研究生课程作业。
化工清洁生产与技术。
题目涂料行业清洁生产
学生姓名： 黄亚俊
专业： 材料工程
授课老师： 元炯亮
学院名称： 材料学院
日期：2023年 11 月 26日。
1 涂料污染 1
2 涂料行业清洁生产应用方案 2
2.1 溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺 2
2.2 水性防腐涂料清洁生产工艺 2
2.2.1 水性桥梁防腐涂料清洁生产工艺 2
2.2.2 水性汽车防腐涂料清洁生产工艺 3
2.2.3 水性集装箱防腐涂料清洁生产工艺 3
2.3 光固化涂料清洁生产工艺 3
3 涂料行业推行清洁生产意义 4
3.1 节约资源，实现可持续发展需要 4
3.2 控制行业污染的有效手段 4
3.3 减轻末端治理负担 5
3.4 提高市场竞争能力的最佳途径 5
4 案例分析 5
4.1 审核内容及发现问题 5
4.2 确定审核重点及目标 6
4.3 方案研制汇总 7
4.4 效益汇总 8
5 结语 9
目前，国内工业生产的涂料产品仍以溶剂型为主，占涂料产量的52. 1%，原辅料中需用到的挥发性溶剂( 苯、甲苯、二甲苯等) 、重金属( 铅、汞、镉等) 及其他化学物质，大多对人体及环境有不利影响[1]。溶剂在生产和使用过程中，不断挥发进入环境，尤其是在家庭涂装中，室温下挥发性有机化合物( voc) 会造成持续性室内空气污染，对人体健康产生影响。
已有职业卫生研究表明，长期吸入甲苯和二甲苯类溶剂会引起头晕、头痛、乏力，记忆力减退等神经衰弱综合症，也可引起慢性皮炎、流泪、结膜充血和慢性咽炎等，而苯中毒会引起白血病。原料中的重金属进入环境之后经过食物链最终进入人体，已有研究表明铅被人体吸收后会危及到人的大脑、肾脏、神经及血液等其他各种人体组织[2]。所以为了提高原料的利用率和减少对生态环境的损害，很有必要在涂料行业开展清洁生产。
开展涂料清洁生产有重大意义，可以节约资源，实现可持续发展需要；是控制行业污染的有效手段；同时还可以减轻末端处理的负担。
溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺适用于所有的溶剂型涂料厂家。全密闭式一体化生产工艺就是采用密闭的拌和、密闭的管道、密闭的研磨、密闭的调漆、密闭的包装设备和工艺等[3]。
生产工艺如下：拌和配料→混料→分散→调漆→包装→成品。可减少排放粉尘和挥发性溶剂2%～3%，同时降低了生产车间的危险程度，保护了职工的身心健康。
应用阶段现在溶剂型涂料采用全密闭式一体化生产工艺的只有宁波飞龙江苏兰陵等3 条生产试用线，估计到2023年普及率可达到10%，生产过程中粉尘和挥发的溶剂可减到最低，接近达标或稍加处理可达标，每年可以减少有机溶剂使用量约3.5万吨[4]。
水性桥梁防腐涂料清洁生产工艺适用于桥梁防腐涂料厂家。采用耐候性等性能优异的水性防腐树脂代替溶剂型树脂，用水代替有机溶剂。生产工艺同一般水性涂料。
减少生产、运输、使用及使用后对环境的危害，同时也节约了大量的石油资源，减少有机溶剂用量60%～70%，提高了桥梁涂料的清洁生产水平。
水性桥梁防腐涂料占桥梁防腐涂料约3%，估计到2023年可达到10%，以水代替有机溶剂生产水性桥梁防腐涂料，不仅可以降低涂料在生产过程中存在的各种火灾与**危险，还减少了使用过程中有毒有害有机溶剂、残留tdi、甲醛等对人体的各种危害，按照2023年溶剂型桥梁防腐涂料的产量24万吨计，其中10%被水性桥梁防腐涂料代替后，每年可以减少有机溶剂使用量约5万吨。
水性汽车防腐涂料清洁生产工艺适用于汽车防腐涂料厂家采用优异的水性防腐树脂代替溶剂型树脂，从全部水性化，用水代替有机溶剂。生产工艺同一般水性涂料。减少生产、运输、使用及使用后对环境的危害[5]，同时也节约了大量的石油资源，减少有机溶剂用量60%～70%，提高了汽车涂料的清洁生产水平。
现在水性汽车防腐涂料占汽车防腐涂料约60%，估计到2023年可达到75%，以水代替有机溶剂生产水性汽车防腐涂料，不仅可以降低涂料在生产过程中存在的各种火灾与**危险，还减少了使用过程中有毒有害有机溶剂、残留tdi、甲醛等对人体的各种危害，按照2023年溶剂型汽车防腐涂料的产量70万吨计，其中15%被水性汽车防腐涂料代替后，每年可以减少有机溶剂使用量约20万吨[6]。
适用于集装箱防腐涂料厂家采用耐磨性，耐溶剂性等性能优异的水性防腐树脂代替溶剂型树脂，用水代替有机溶剂。生产工艺同一般水性涂料。减少生产、运输、使用及使用后对环境的危害，同时也节约了大量的石油资源，减少有机溶剂用量70%～80%，减少了对海洋的污染。
现在水性集装箱防腐涂料占集装箱防腐涂料不足1%，估计到2023年可达到5%，以水代替有机溶剂生产水性集装箱防腐涂料，不仅可以降低涂料在生产过程中存在的各种火灾与**危险，还减少了使用过程中有毒有害有机溶剂、残留tdi、甲醛等对人体的各种危害，按照2023年溶剂型集装箱防腐涂料的产量34万吨计，其中5%被水性集装箱防腐涂料代替后，每年可以减少有机溶剂使用量约4 万吨。
适用于使用光固化涂料的生产厂家，光固化涂料以紫外光固化技术为基础，实现快干、环保和节能，减少污染排放。生产工艺类似于一般溶剂型涂料，原料主要由光敏树脂、光引发剂和活性稀释剂组成。该产品100%固含，无voc排放，干燥速度快。
在生产、运输、使用及使用后对环境的危害大大减少，节能环保，同时也节约了大量资源。
估计到2023年，光固化涂料在涂料市场的占有率可达到1.5%，光固化涂料中不含有挥发性的有机溶剂(voc)，所用的能源为电能，不使用燃油或燃气，无二氧化碳(co2)产生，保护了生态环境； 其次，在光固化中无需对基材进行加热，一般uv固化的耗能仅为热固化的1/5～1/10，节省了能源； 再者，光固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省了场地空间，生产效率高，光固化的工艺保证了涂层更薄，同时具有优良的性能从而减少了原材料的消耗，有效的降低了经济成本。
随着经济增长与环境、资源矛盾的激化，人类提出了可持续发展战略。走可持续发展是我国实现现代化的必由之路。清洁生产是可持续发展的关键因素，因此开展涂料行业清洁生产审核，开发更清洁的涂料生产技术，更新、替代对环境有害的产品和原材料，可实现对环境、资源的节约、保护和有效管理，最终实现涂料行业的可持续发展[7]。
如通过采用水性木器涂料清洁生产技术，可节约石油资源7万t/年；通过采用溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺清洁生产技术，可节约石油资源1万t/年；通过采用光固化涂料清洁生产技术，可节约石油资源2万t/年。
涂料行业属于高污染行业，涂料是由主要成膜物质(树脂、油类等)、次要成膜物质( 颜料)、溶剂及添加剂所组成。在涂料生产和施工中会有有机废气(voc)、废水、废渣产生。这些废水、废气、废渣会对环境带来污染， 对生态造成破坏。
除此之外，涂料生产及涂装作业中，所使用的原料大都含有易燃易爆，并且对人体健康有害的物质。开展涂料行业清洁生产审核，推进涂料行业清洁生产技术的开发与研究将在源头上实现涂料无污染生产。如通过采用水性涂料生产技术每吨涂料可减少有机溶剂排放约200kg，以年产0.
1万t 涂料示范企业为例，每年可减少有机溶剂排放量约0.02万t。可见推广涂料清洁生产技术的实施和应用，可有效地降低涂料行业产生的污染和环境问题。
随着工业化发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。如设施投资大、运行费用高，造成组织成本上升、经济效益下降、污染物转移不能彻底解决环境污染、不能制止自然资源的浪费。而清洁生产从根本上克服了末端治理的弊端，如通过采用涂料用氨基树脂清洁生产技术每吨树脂可减少化学需氧量(cod)约0.
6t，以年产2万t涂料示范企业为例： 每年可减少有机溶剂排放量1.2万t。
这样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了日常运行费用［8］。
开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将带来不可估量的经济、社会和环境效益。清洁生产是一个系统工程，一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废物**利用等途径，实现“节能、降耗、减污、增效”，降低生产成本，提高组织的综合效益； 另一方面它强调提高组织的管理水平，包括提高管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。因此开展清洁生产审核将有力的提高企业的综合竞争能力。
化工清洁生产
班级 化工091 学号 17 姓名 王静。绿色化学与清洁生产技术在工业中的应用与发展。自20世纪70年代以来，国际上开始出现了有关绿色化学与清洁生产的提法 其后，各国相继出台了有关清洁生产及其实施的相关政策 清洁生产称得上是一次前所未有的产业革命，它的出现，使工业污染控制战略出现了根本性的变革 如今...
清洁清洁生产审核培训
1.清洁生产背景。2.清洁生产审核概念。3.基本程序与内容。4.验收。1 怎么开展清洁生产。2 开展清洁生产的意义。3 如何做好清洁生产 1 企业怎么开展清洁生产。从企业层次来说，实行清洁生产有以下几个方面的工作要做 1 进行企业清洁生产审计 2 开发长期的企业清洁生产战略计划 4 对职工进行清洁生...
清洁生产淀粉制作的清洁生产
玉米淀粉的生产。1.引言 p17 玉米淀粉是以玉米为原料，经过浸泡 破碎筛分 分离洗涤 脱水烘干制作而成的产品。玉米淀粉及其深加工产品主要用于医药 食品 化工 纺织等行业，可生产饴糖 高麦芽糖浆 葡萄糖 变性淀粉 可溶淀粉 环状糊精，氧化淀粉 可作酶制剂生产的原料，味精 氨基酸及抗生素发酵的原料等。...