文件批准approval record
文件修订记录 revision record:
目的 purpose:
建立pcba外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。
2、 适用范围 scope:
2.1本标准通用于本公司生产任何产品pcba的外观检验（在无特殊规定的情况外）。包括公司内部生产和发外加工的产品。
2.2 特殊规定是指：因零件的特性，或其它特殊需求，pcba的标准可加以适当修订，其有效性应超越通用型的外观标准。
3、 定义 definition:
3.1标准。
允收标准】 (accept criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。
理想状况】 (target condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度，判定为理想状况。
允收状况】 (accept condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。
拒收状况】(reject condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。
3.2 缺陷定义。
致命缺陷】(critical defect)：指缺陷足以造**体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺陷，称为致命缺陷，以cr表示的。
主要缺陷】(major defect)：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，以ma表示的。
次要缺陷】(minor defect)：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性 ，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以mi表示的。
3.3焊锡性名词解释与定义：
沾锡】(wetting) :系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡角愈小系表示焊锡性愈良好。
沾锡角】 (wetting angle) 被焊物表面与熔融焊锡相互接触的各接线所包围的角度(如附件)，一般为液体表面与其它被焊体或液体的界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。
不沾锡】 (non-wetting)被焊物表面无法良好附着焊锡，此时沾锡角大于90度。
缩锡】 (de-wetting)原本沾锡的焊锡缩回。有时会残留极薄的焊锡膜，随着焊锡回缩，沾锡角则增大。
焊锡性】熔融焊锡附着于被焊物上的表面特性。
4、 引用文件reference
ipc-a-610b 机板组装国际规范。
5、 职责 responsibilities:
无。6、 工作程序和要求 procedure and requirements
6.1检验环境准备
6.1.1照明：室内照明 800lux以上，必要时以(三倍以上)（含）放大照灯检验确认；
6.1.2 esd防护：凡接触pcba必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接上静电接地线)；
6.1.3检验前需先确认所使用工作平台清洁。
6.2本标准若与其它规范文件相冲突时，依据顺序如下：
6.2.1本公司所提供的工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊需求；
6.2.2本标准；
6.2.3最新版本的ipc-a-610b规范class 1
6.3本规范未列举的项目，概以最新版本的ipc-a-610b规范class 1为标准。
6.4若有外观标准争议时，由质量管理部解释与核判是否允收。
6.6涉及功能性问题时，由工程、开发部或质量管理部分析原因与责任单位，并于维修后由质量管理部复判外观是否允收。
7、 附录 appendix:
7.1沾锡性判定图示。
7.2芯片状(chip)零件的对准度 (组件x方向)
7.3芯片状(chip)零件的对准度 (组件y方向)
7.4圆筒形（cylinder）零件的对准度。
7.5鸥翼(gull-wing)零件脚面的对准度。
7.6鸥翼(gull-wing)零件脚趾的对准度。
7.7鸥翼(gull-wing)零件脚跟的对准度。
7.8 j型脚零件对准度