洗煤厂调度工作总结 投产试车

发布 2019-08-19 17:29:37 阅读 4521

2023年调度年终总结。

在2023年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:

首先总结全年的工作:

一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;

1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。

加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。

5月份——9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率 95%。

二、带水调试工作;

1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7 天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

3.带水联动调试中技改完善事项有:

1) 所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)

2) 皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

3) 完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

4) 完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;

5) 完善各机械设备的安全防护配电实施;

6) 完善整定每台设备的配电柜;

7) 组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;

8) 原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;

9) 412刮板机加设操作平台一处;

三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)

1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.

14吨,产出精煤 70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份 8.

5。中煤 7069.24吨,产率7% ,平均发热量 2963卡,平均带煤 5.

3 。产出矸23227.5吨 ,产率 23% 。

产出煤泥3029.67吨 ,平均灰份 69.3 。

平均介耗0.76 kg/t,捕收剂平均 0.09 kg/t,起泡剂平均 0.

026kg/t。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计 125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:

1) 标定全厂料位正常投入使用;

2) 标定全厂的计量皮带称正常投入使用;

3) 标定密度计正常投入使用;

4) 标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;

5) 技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)

6) 技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

7) 调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;

8) 解决了精煤带水大的问题;

9) 磁选机了带介高的问题;

10) 三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;

11) 组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运行中测试)

1) 浮选机的处理能力和效果检验定性;

2) 加压过滤机的处理能力和效果检验定性;

3) 脱介筛脱介效果的检验定性;

4) 混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;

5) 精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。

四、其它工作总结。

1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

五、2023年的工作计划和安排。

首先以公司全力解除以下事项为前提:

1.解决供电问题,在2023年试生产过程中只供电不正常一项,制约生产共计 98 小时。

2.解决原煤场临时供煤系统供煤问题,由于原煤场地临时供煤系统工艺设计和设备选型缺陷,洗选系统不能正常按设计能力调试和生产,建议更改工艺和设备(具体事项见技改报告)

3.解决原煤粒度和煤质问题,从煤矿破碎、选矸工艺着手以及加快动筛车间的俊工和投入运行的工期。(由于矸石比例大,粒度严重超标从而在2023年试生产过程中严重制约生产小时。

4.解决高位水池投入使用问题。为了全厂消防栓的正常使用和除尘实施的运行,必须加快高位水池的工期,从而确保我厂能安全生产。

其次,以上事项都得发完善和解决并根据公司给我厂下达的2023年生产任务计划为依据特制定工作计划如下:

1. 计划原煤150万吨,目标180万吨;产精煤100万吨,目标120万吨。

2. 为确保任务的完成计划两班生产,一班检修维护。

3. 加强各车间的管理力度,细化我厂的各种规章制度,合理调配、安排、组织生产。

最后为2023年能保质、保量、安全、按时超额完成生产任务,作为调度全方位的监察、合理分工,公平、公正、认真结算。努力调动各车间负责人的积极性和责任感,营造一个团结、互助、奋进、拼搏的生产系统团队。

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