发布时间： 2011-08-05 **：北京混凝土门户作者：sjz_da
粉煤灰在混凝土中的良好作用，主要表现在以下三种效应：形态效应、火山灰效应、微集料效应。
1.形态效应粉煤灰的主要矿物组成是铝硅酸盐玻璃珠和海绵体(包括球状颗粒、不规则碎屑颗粒的粘连体)，球状玻璃体如同玻璃球一般，质地致密，表面光滑，粒度细，内比表面积小，对水的吸附力小，流动性好，在混凝十拌和物。
中起“滚珠轴承”作用。这一系列的物理特性，不仅使水泥浆需水量减小，显著地改善了新拌混凝土的工作性；而且，它们往往填充于水泥浆的孔隙中，使硬化混凝土的密实性得到很好大改善。
2， 火山灰效应粉煤灰的活性也称火山灰效应，是粉煤灰中的活性成分si02和a1203等与石灰或水泥水化产物在有水存在的情况下发生化学反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等物质的能力。粉煤灰的火山灰反应滞后于水泥熟料的水。
化，上述这些反应的产物填充于水泥水化产物的孔隙中，大大降低了混凝土内部的孔隙率，导致孔径细化。孔径细化和粒径细化均能改变孔结构，提高了混凝土各组分的粘结作用。
3.微集料效应粉煤灰中的微细颗粒均匀分布于水泥浆体的基相之中，阻止了水泥颗粒的相互粘聚，起到了分散和润滑作用，打破了水泥浆的絮凝结构。这有助于新拌和硬化混凝土均匀性的改善，有利于混合物的水化反应。
同时，粉煤。
灰还可以弥补混凝土中细粉料的不足，阻塞泌水通道，有利于泌水率的降低。水泥浆中粉料的增加，也使浆体体积增加，改善了混凝土的粘聚，抑制了混凝土的离析泌水现象。由于粉煤灰颗粒的形态和亲水特性，球状玻璃体可吸附一层水膜，即粉煤灰具有良好的保水性。
这均有利于混凝土需水量的减小，还有助于混凝土中空隙和毛细孔的填充和“细化“。
3.1.3粉煤灰对混凝土工作性能的影响。
1.流动性新拌混凝土中的拌和水包括湿润固体颗粒表面的表面层水和填充固体颗粒空隙的填充水，决定新拌混凝土流动性的条件有两个：(1)固体颗粒之间的摩擦作用；(2)填充水的数量与固体颗粒孔隙率的比值，即为有效拌和水比。
粉煤灰的球状颗粒具有的形态效应，起到了分散和润滑作用，可减少水泥颗粒间、水泥颗粒与骨料间的摩擦。英国 br own的研究也表明，粉煤灰可以减少新拌混凝土的屈服值和塑性粘度值。因此，从条件(1)分析，粉煤灰可以提高新拌混凝土的流变性能。
而对于条件(2)，粉煤灰有对立的两方面影响作用：一方面，粉煤灰的微细颗粒能改善混凝土的颗粒级配，减小混凝土的孔隙率，增大有效拌和水比，又称填充效应；而另一方面，粉煤灰的比表面积大，所需表面层水的数量会增多，这又会减少填充水的数量，降低有效拌和水比，又称表面效应。粉煤灰对新拌混凝土流动性的影响要从形态效应、填充效应、表面效应三方面综合考虑，起影响的程度取决于这三种效应叠加的结果。
文献 「16 〕研究了粉煤灰流动性对混凝土工作性的影响。结果(表3-1)表明。
随粉煤灰掺量的增加，拌和物的塌落度和扩展度都增加。可见使用优质的粉煤灰。
2.改善流动性经时损失由于高效减水剂对水泥颗粒的高度分散作用，低水胶比混凝土也可以获得大的流动性，但是由于水泥颗粒与水分的充分接触也会造成早期水化反应速度加快，水化生成物增多，因而引起混凝土塌落度损失问题。
粉煤灰的使用减少了胶凝材料中水泥的比例，使整个体系的反应速度减慢，水化反应生成物减少。因此，掺粉煤灰可明显改善混凝土的塌落度损失。粉煤灰掺量越大，改善作用越明显。
研究结果表明，初始塌落度为200。的基准混凝土，2小时后的塌落度保留值仅为50mm,混凝土塌落度经时损失高达150mm，当使用15%粉煤灰后，混凝上的初始塌落度变为220mm, 2小时后的塌落度保留值为170mm，混凝土塌落度。
经时损失仅为50mmo
3.提高抗离析和泌水性由于粉煤灰微细颗粒的填充作用优化了混凝土的颗粒级配，同时粉煤灰的分散作用使水分均匀分散，提高了整个浆体的均匀性。因此，掺粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗离析和抗泌水性能。
3.1.4粉煤灰对混凝土强度的影响。
1.粉煤灰强度的发展粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不参与水化，故早期强度相对于不掺粉煤灰的混凝土弱。但后期强度增长较大，等于大于基准混凝土(不掺粉煤灰的混凝土)。
粉煤灰混凝土抗压强度随龄期的发展见图3.10
根据扫描电镜观察的结果可以定性地认为，掺粉煤灰代替水泥，在水化早期，水泥凝胶体的强度和密实性均要比未掺粉煤灰的水泥石差一些。这是由于粉煤灰的活性还未充分发挥出来，粉煤灰颗粒与水泥凝胶体之间存在着空隙，需要粉煤灰进一步水化生成凝胶来填充。但经过较长龄期之后，粉煤灰颗粒表面发生大量的水化反应，将使水泥石结构更加密实。
球形粉煤灰颗粒在水泥石中作为微细填料填充水泥凝胶体的孔中，减少ca(oh)z晶体的数量，以提高水泥体积稳定性和密。
实性，从而强度比基准混凝土大[c171
2.高强度的机理分析活性细掺合料的加入，生成了较多的c-s-h凝胶。混凝土强度主要取决于水泥石的强度及水泥与骨料粘结力，而水泥石强度及粘结力又取决于水化硅酸钙凝胶的多少。
由于活性细掺合料具有极大的比表面积与大。
量非晶形si仇，呈现出很高的化学活性，掺入混凝土中能迅速与水泥水化生成的ca(oh)2起反应，生成c-s-h凝胶，从而提高了水泥石及混凝土的强度。混凝土密实度大大提高。由于活性细掺合料颗粒很小，很容易进入到水泥颗粒的孔隙中，堵塞混凝土内部毛细孔和大孔，并将大毛细孔分割成若干微细孔，使毛细孔数量减少，孔隙孔径变小。
活性细掺合料在混凝土中，降低孔隙率，提高密实度，主要是其填充效应起了作用。并且减少泌水，增强了水泥石与骨料界面粘结力。
3.1.5粉煤灰对混凝土耐久性的影响。
高性能混凝土最显著的特点是高耐久性。造成混凝土耐久性不足的既有内因，也有外因。属于内部的原因有碱一骨料反应、混凝土本身的渗透性等。
属于外部原因有物理、化学和机械的作用：如化学侵蚀、碳化、内部钢筋锈蚀、冻融循环、碱一骨料反应等。在进行混凝土配合比设计时要保证耐久性要求就必须考。
3.1.6结论。
粉煤灰在混凝土中的良好作用，主要表现在粉煤灰的三大效应。形态效应、微集料效应使粉煤灰起到轴承滚珠的作用，改善混凝土的流动性，减少流动性经时损失。粉煤灰的火山灰效应改善混凝土的界面结构，粗颗粒变为细颗粒，粗孔变为细孔，从而提高混凝土的密实度，混凝土的强度、抗渗性、抗冻性也随着提高。
最主要是降低了混凝土温升，推迟最大温度峰值出现的时间，对大体积混凝土结构抗裂防渗极为有利。
商混之粉煤灰的作用
3 同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。通常的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。高碱水泥，会与某些活性集料发生碱集料反应，会引起混凝土产生膨胀 开裂，导致混凝土结构破坏，而且这种破坏会继续发展下去...