第五部分传感器模块。
第一章概述
传感器模块也称为称重模块。jcm系列静载称重模块是针对用户对一些容器实施称量时需要一体化称重单元，而结合本公司高精度称重传感器，研制开发的一种产品。将称重传感器、载荷传递装置和安装板等部件结合在一起，可以简便地与多种机械设备相连接，如滚道、平台、罐体、料斗等。
它采用模块化设计，具有结构简单，安装维护方便，互换性好的特点，适用于各种静载称重的场所。可满足容器等承重体在外界环境变化影响下的准确称量。
第二章主要技术指标。
第三章结构原理。
jmx系列静载称重模块为了消除外界环境非预想力的影响，按其承压头所受约束形式的不同划分，它有三种基本形式：全约束模块、半自由模块、自由模式。
一）悬臂梁称重传感器模块。
1．全约束模块——称重模块ⅰ
1：下安装板 2：称重传感器 3：上安装板 4：跨接导线 5：上压头
6：防倾覆螺杆 7：侧板。
其各部分作用为：
1）下安装板：提供用于称重传感器的安装板，带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
2）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
3）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
4）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
5）上压头：实现对载荷量值的传递，与上安装板组合限制容器在水平范围内产生的位移。
6）防倾覆螺杆：正常状况下，防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙，起防过载的作用，一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。防倾覆螺杆在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
7）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
该模块由于在水平范围内为全约束，仅能在竖直方向运动而得名，其模块示意图为：（见右图）
2、半自由模块——称重模块ⅱ
其结构示意图如下：
1：下安装板 2：称重传感器 3：上安装板 4：跨接导线 5：垫板。
6：上压头 7：挡块 8：防倾覆螺杆 9：侧板。
其各部分作用为：
1）下安装板：提供用于称重传感器的安装板，带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
2）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
3）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
4）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
5）垫板：满足上压头在垫板上自由滑动。
6）上压头：实现对载荷量值的传递。
7）挡块：限制上压头在水平范围内单一方向上运动。
8）防倾覆螺杆：正常状况下，防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙，起防过载的作用，一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。防倾覆螺杆在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
9）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
该模块由于在水平范围内仅可以在单一方向上运动，其自由度受到限制而得名。其模块示意图见右图：
3、自由模块——称重模块ⅲ：
其结构示意图如下：
1：下安装板 2：称重传感器 3：上安装板 4：跨接导线 5：垫板。
6：上压头 7：防倾覆螺杆 8：侧板。
其各部分作用为：
1）下安装板：提供用于称重传感器的安装板，带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
2）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
3）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
4）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
5）垫板：满足上压头在垫板上自由滑动。
6）上压头：实现对载荷量值的传递。
7）防倾覆螺杆：正常状况下，防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙，起防过载的作用，一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。防倾覆螺杆在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
8）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
该模块由于在水平范围内为自由的而得名，其模块示意图为：（见右图）
二）桥式称重传感器模块。
1、全约束模块——称重模块ⅰ：
其结构示意图如下：
1：侧板 2：上安装板 3：调节杆 4：上压头 5：下安装板
6：称重传感器 7：跨接导线。
其各部分作用为：
1）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
2）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
3）调节杆：与上安装板组合实现对称重模块的位置的限定，限制容器在水平范围内不产生位移。正常状况下，调节杆端面与上安装板下平面有3～5mm的间隙，在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
4）上压头：实现对载荷量值的传递。
5）下安装板：用于称重传感器的安装。
6）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
7）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
该模块由于在水平范围内为全约束，仅能在竖直方向运动而得名，其模块示意图为：（见右图）
2、半自由模块——称重模块ⅱ：
其结构示意图如下：
1：侧板 2：上安装板 3：调节杆 4：上压头 5：下安装板
6：称重传感器 7：跨接导线。
其各部分作用为：
1）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
2）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
3）调节杆：与上安装板组合实现对称重模块的位置的限定，限制容器在水平范围内仅一个方向可产生位移。正常状况下，调节杆端面与上安装板下平面有3～5mm的间隙，在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
4）上压头：实现对载荷量值的传递。
5）下安装板：用于称重传感器的安装。
6）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
7）跨接导线：使称重传感器上下安装板成为等势体，保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
该模块由于在水平范围内仅可以在单一方向上运动，其自由度受到限制而得名，其模块示意图为：（见右图）
3、自由模块——称重模块ⅲ
其结构示意图如下：
1：侧板 2：上安装板 3：调节杆 4：上压头 5：下安装板
6：称重传感器 7：跨接导线。
其各部分作用为：
1）侧板：用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击，正常使用时去除。
2）上安装板：带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
3）调节杆：正常状况下，调节杆端面与上安装板下平面有3～5mm的间隙，在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。
4）上压头：实现对载荷量值的传递。
5）下安装板：用于称重传感器的安装。
6）称重传感器：实现对载荷量值的采集。
7）跨接导线：保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
该模块由于在水平范围内为自由的而得名。其模块示意图见右图：
第四章称重模块的安装。
一）、称重模块的系统布置：
静载称重系统是由全约束模块、自由模块、半自由模块三种基本模块组成。当系统为三点支撑时，三个点为全约束模块、半自由模块、自由模块各一个；当系统为四点支撑时，四个点为全约束模块、半自由模块各一个，自由模块两个。依此类推，其中全约束模块、半自由模块是必须的且各为一个，其他需要的承重点由自由模块补足。
1、三点支撑：
称重模块均布于同一圆周上，传感器安装方向为沿圆周切向布置，称重模块ⅰ、ⅱ各一个。
悬臂梁称重传感器模块桥式称重传感器模块。
2、四点支撑：
悬臂梁称重传感器模块桥式称重传感器模块。
称重模块如上图布置，称重模块ⅰ、ⅱ各一个，称重模块ⅲ两个。
3．、多点支撑：
在用户的实际应用中有时需要多点支撑，即4个以上的支撑点安装称重模块。在该种情况下称重模块的安装方向类似于四点支撑的情况——在周围四个点上称重模块的布置如四点布置图示，其余各附加点由称重模块ⅲ补足。
二）、称重模块的安装：（安装示意图如下图所示）
称重模块安装时模块侧板不拆除，将模块整体按系统布置图所示位置摆放，然后模块上安装板与容器支撑腿安装板用螺栓连接紧固，模块下安装板配焊于基础安装板上，焊接时应注意焊接电流不应通过传感器，以免损坏传感器。安装完毕后拆除侧板，调节调节杆使之满足距模块上安装板上平面2~3mm的间隙要求，然后即可开始校验使用。
三）、模块安装对现场的要求：
1、用户容器支撑腿安装板下平面要求在同一平面内，其高度差不应超过2mm。
2、用户基础安装板上平面要求在同一平面内，其高度差不应超过2mm。
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