3、做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上表面标高就是砼面层标高。
4、设置分隔条：本工程分隔条采用10mm厚的挤塑保温板，设置位置见附图，分割条应平行、顺直（待砼成型后对分格缝进行切割，切割宽度为3mm）。本工程不作分隔条预埋。
5、洒水湿润：浇筑混凝土前，应提前对基层表面进行浇水湿润，并用扫帚扫开确保地面无积水。
6、铺钢筋网片：先在结构底板上沿分格缝方向（离分格缝边150mm）植筋ф6，深度为60mm，间距为1000mm见方，与铺设的ф6@200单层双向钢筋网片进行可靠连接（钢筋网片设置于面层的中上部）。
7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.
4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8、浇筑c30混凝土（砼浇筑路线详见附图）:
1）、混凝土相关要求：混凝土面层的强度等级应为c30商品砼，混凝土坍落度控制在120mm～140mm，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
(2)、面层混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠根据灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。地下车库地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。
9、非金属耐磨地面（专业厂家施工）：工艺流程： 检查平整度→第一次撒布耐磨材料→机器打磨→第二次撒布耐磨材料→机器打磨→机器收光→地面养护→清洁→吸水→洒密封剂→机器研磨→洒水→机器研磨→机器抛光 9.
1、检查平整度
对施工完毕的混凝土地面进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求。
9.2、第一次撤布磨材料
在混凝土初凝时，去除浮浆后按规定用量60%耐磨材料均匀撤布在混凝土表面。
根据混凝土不同区域含水量不同，需要对含水量高的位置进行多次补料。 9.3、机器打磨等耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业。
9.4、第二次撤布耐磨材料等第一次打磨后，进行第二次撤布作业，其用量为规定用量的40%，根据现场情况进行局部补料。
9.5、 机器打磨
第二次撤布材料后，等耐磨材料充分吸收完水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵、横向交错进行。
9.6、机器收光
根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械作业。机械镘的运转度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。最终修饰是通过机械镘精加工完成。
9.7、地面养护
耐磨材料地面完成后5—6小时，采用在其表面进行洒水的方法进行养护（每天 4 不少于2次），以防止地坪表面的水分快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。
9.8．待养护7天后，进行混凝土密封剂施工
a．清洗地面规范及操作：
对耐磨地面进行清洗，清除地面上的一切污渍，使污秽的地面迅速恢复光洁。 b．使用料剂：弱碱或中性清洁剂。
c.操作方法：1）、将稀释好的清洗液倒入洗地机内，开机操作，从后向前进， 按直线行走，这可避免遗漏。
2）、擦洗同时启动吸水机，边擦洗边吸除污水，对洗地机无法洗到的地方可用拖把泡清洁剂拧干后擦洗。
3）、用清洁剂清洗一遍吸干地面污水后，按同样用清水再洗一遍，吸干水分即可完成。 4）、注意事项：清洁地面禁止使用酸性清洁剂和粉状清洁剂，否则会损伤和腐蚀地面表面，避免用粗糙物磨擦地面，以免地表面留下永久性划痕。
5）、标准：干净、无污迹、无印痕。 d.
密封剂施工：一定要等清洗地面干燥后施工。 1）、将专用密封剂产品装入喷壶中。
2）、刷地机上水迹擦拭干净，地刷改为针座和3m红色清洁垫。 3）、施工人员脚穿鞋套，避免对地面造成污染。 4）、喷壶将密封剂产品均匀喷洒地面，刷地机匀速研磨20分钟左右至密封剂产品起胶状（微粘手），洒水继续研磨至起胶状，即可用水进行清洗。
（气温低时，时间相对延长） 5）、每次正常养护，将地面清理干净，再均匀撒上清水养护。养护时间越长混凝土密封固化剂效果越好！ e.
注意事项1）.耐磨材料施工注意事项 1.1耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着**网鞋，后期作业阶段应穿着防水纸制鞋进入。
1.2撒粉必须均匀（包括第一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。 1.
3边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹。 1.4必须处理好块与块接缝，不可有不良点。
1.5养护区域须均匀养护。 2）.
密封硬化剂施工注意事项 2.1密封剂施工前必须采用专用设备把原耐磨地面清洗干净。 2.
2密封剂施工必须采用机器研磨，每平方米研磨时间为20分钟左右。 2.3密封剂施工结束后必须进行5-7天的洒水养护。
2.4待工程交付使用后，建议进行抛光处理以加快表面装饰效果。 10、割缝（总包施工）：
割缝在耐磨材料完成后的第三天进行（必须及时切缝，避免硬化层硬化后再割缝），沿车库地面弹好分割线，用地面切割机进行切割。分格缝要求平直无歪斜，分格缝宽3mm，深度为地表面向下80~100mm左右。 六、质量标准1、主控项目：
a、砼面层采用的石子其粒径不应大于30 mm。 b、面层的强度等级应符合c30的设计要求。 c、面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
2、一般项目：
a、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 b、面层表面排水坡度符合地面坡度设计要求。 3、允许偏差项目
七、质量保证及成品保护措施1、严格控制细石混凝土的塌落度，确保坍落度控制在120～140。 2、二次砼浇完，检查砼地面，不允许有钢筋或钢筋头外露（混凝土面层不要有石子露出表面）。
3、混凝土地面完成后，应进行封闭养护、养护时间不少于7天。 4、打磨施工期间，需确保表面平整所需的照明设施。
5、严格控制好二次压光的时间，用打磨机进行第二次磨压，并应在砼终凝前完成表面硬化工作。
6、地面养护结束后，对进入房间的拖车、梯子等脚用橡胶胎子包裹，避免破坏地面。 7、腻子施工期间，应做好有效成品保护措施，避免二次污染地面。
8、耐磨层完成区域后3天内禁止使用，7天后可轻载，28天后可正常使用。 9、交付前清洗地面工作严禁采用化学药水，以免损坏分色效果。
地下室施工方案目录
蓝鼎 滨湖假日小区bhf 2 1地块。标段 工程。合肥建工集团 二00九年十月。a2施工组织设计 方案 报审表。工程名称 蓝鼎 滨湖假日bhf 2 1地块标段编号 会签表。目录。一 编制依据1 二 工程概况1 三 施工条件3 四 项目管理总体安排4 五 施工部署4 六 施工程序5 七 施工准备5 八...
地下室非夜间施工照明方案 2
一 工程概况。一标段共有地下室4层，建筑面积大约47000平方米。一 编制说明。编制临时用电方案的目的，在于使施工现场临时用电工程的设置由一个科学的循环，也是保障施工现场临时用电的安全性和可靠性。1.编制依据。1 按照国家城乡建设部颁布标准jgj46 2005 施工现场临时用电安全技术规范 的规定 ...
地下室班组班前安全活动记录表
工程名称 永兴小区1 6 10 楼表 五 班组班前安全活动记录表。工程名称 永兴小区1 6 10 楼表 五 班组班前安全活动记录表。工程名称 永兴小区1 6 10 楼表 五 班组班前安全活动记录表。工程名称 永兴小区1 6 10 楼表 五 班组班前安全活动记录表。工程名称 永兴小区1 6 10 楼表...