#5机组是我厂第一台进行dcs改造的机组，此次大修是第一次dcs机组大修，同时只有这台机组的dcs系统使用的日立公司的h5000c系统，与其它机组都不同，而且控制部分是建立在dos操作系统上的，应用操作方面不易掌握，大部分职工对此系统掌握的不深，针对这种情况，热工车间非常重视此次大修培训工作，力争通过此次大修培训，使我车间职工得到了一次较全面的培训，提高了检修工艺水平，培训出部分能熟悉掌握dcs系统的人员，并为机组大修后接管好，维护好dcs系统奠定基础。
一、确定大修培训领导组：
大修前成立了以车间副主任马勇为组长、各班组技术员为成员的培训领导小组，对车间的大修培训进行统一的管理，以更好地实施大修培训工作。
二、制定详细的培训计划：
#5机组大修是自dcs改造以来的第一次机组大修，dcs系统整体大修没有熟悉的路子可走，因此会存在各种各样的问题，在大修中发现问题，解决问题，并有针对地进行培训，会收到良好的效果。本次大修主要针对dcs系统大修制定培训计划， 以保证检修质量，锻炼职工队伍，并为机组大修后接管好，维护好dcs系统奠定基础。
培训计划分为以下几个部分。
1、dcs系统培训计划，培训方式主要是车间与被培训人签订师徒合同，技术讲课或技术指导，培训主要内容：h5000c系统逻辑组态、逻辑图绘制。
培训合同名单：
2、工作负责人培训计划。
由于热工车间近年人员变化较大，一大批技术骨干相继调走，后又陆续补充了一些新职工，本着从熟悉设备原理，培养带滩能力着手；本次#5机组大修从各班组选出部分具有一定可塑能力的新职工，进行熟悉设备原理、培养带滩能力，目的是提高工作负责人带摊能力，并且为将来越来越多的外创工作培养人手，同时，为了提高工作负责人的工作积极性，车间针对工作负责人培训制定了奖惩措施，大修期间车间对这些人员担任项目及总体完成情况，及带摊能力进行检查和了解，并建立档案。
此次培训人员和带摊项目如下：
保护班李宁负责点火系统改造。
自动班罗键群负责送吸风执行器检修。
仪控班高登彪负责poc站、工程师站升级和逻辑组态。
3、大修对抗赛。
针对#5机组大修dcs改造时间紧，任务重且系统复杂的特点，为搞好新设备培训，为维护好dcs系统及新设备奠定基础，采取专业对抗赛的培训方式，并制定了详细的竞赛规则，大修期间车间对各组检修情况进行检查，并针对竞赛标准进行打分，大修期间对打分情况进行总结，依据总评结果对各组进行奖罚。
三、培训实施：
#5机组大修改造项目多，时间紧，任务重，为了保证培训计划的顺利实施，同时不影响整体工期进度，车间要求各班组要把培训工作与检修工作有机地结合起来，尤其是检修后期在有厂家人员在现场调试新设备时，要积极向厂家调试人员学习，理论结合实际加深年轻职工对新设备和检修工艺的理解和吸收。
dcs改造方面，充分发挥有经验的老师傅的优势，进行传帮带，促进年轻职工的技术水平提高，在#5机房有几位进行逻辑组态和画面修改的年轻人：卢渤洋、史伟、张啸海、谢辉学习非常认真，虚心向老师傅请教，得到了车间的表扬。
本次大修热工车间共组织班组技术讲课17次，请厂家调试人员讲课2次，制定培训合同4份，组织考试4次，大修对抗赛计分总结如下：
#5机组大修对抗赛计分表。
由于热工车间此次改造项目较多，dcs控制系统的逻辑，画面改进异动比较多，为了使各班组职工全面了解设备改造情况，掌握改造后的控制原理，大修结束后各班组还要针对设备异动进行技术讲课，以便将来更好地对设备进行维护。
总之，通过#5机组大修培训，使我车间职工得到了一次较全面的培训，提高了检修工艺水平，了解了设备控制原理，尤其是部分年轻职工提高的比较快，对dcs的掌握程度有了很大的提高。不足之处是由于大修任务太重，相对影响了一些培训效果。
热工车间