电线电缆技术

发布 2019-06-29 07:38:57 阅读 3659

电线电缆制造流程概述

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。

所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。

一、电线电缆产品制造的工艺特性:

1.大长度连续叠加组合生产方式。

大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:

1)生产工艺流程和设备布置。

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

2)生产组织管理。

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。

3)质量管理。

大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。

事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。

2.生产工艺门类多、物料流量大。

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、**,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。

电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。

3.专用设备多。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。

二、电线电缆的主要工艺。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

1.拉制。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

一电线电缆的简介。

1. 电线电缆简介。

在一般人印象中,电线电缆是个简单的概念,只是外包一层塑料的金属线而已。作为现代电气产品之讯号传播媒介,电线电缆远比上述概念来得复杂。从家用**线,大哥大充电器线到办公所用计算机线, 扫描线,甚至到如今的铁氟龙线,功能更超多样化和复杂化。

寻找电线电缆的根源,可追溯到历史上不少科学家。公元 1831 年,英国科学家法拉第发现了“电磁感应法则”,为电线电缆的实用发展奠定了扎实的基础, 1879 年,美国的爱迪生发明了电灯,电灯配线因此有了广阔的前景, 1881 年,美国的哥尔屯,发明了“交流发电机”。伴随着这些直接影响人类工作、生活的发明出现,电线电缆的发展也日超讯速。

2023年,法拉第制成了卷线(漆包线)。2023年,美国的佛朗第发明了油浸纸绝缘电力电缆,此为目前所用的其本型高压电力电缆。

电线电缆的发展,主要涉及绝缘材料与导体的发展。绝缘材料由最原始的裸线→漆包线→橡胶线→塑料线→合成材料线,进步到目前的各类线缆。导体也相继有白金→铜→铝→光缆等等。

随着科技的发展,计算机等科技产品的出现,电线、电缆之间距离也慢慢拉开,简而言之,电线系指构造简单而且芯数较少的传电线材。电缆系指多重绞合,制造工艺复杂,或芯数较多的传电线材二者区分并不严格,通俗地讲,只要能传送电力或信号的有形物体,都可以称之为电线电缆。

性能释记:硬铜线:经伸线冷加工而成,具有较高的抗张强度,适用于架空输电电缆,配电线及建筑之导体。

软铜线:硬铜线加热去除冷加工所生产之残余应力而成,富柔软性及弯曲性,并且有较高之导电率,用于制造通讯及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。

加外还有:半硬铜线、平角铜线、镀锡铜线、无氧铜线、电子零件用线等。

导体电阻:导体之电阻与其长度成正比,与其截面积成反比。

公式:r=p×l/s (此公式适用于26℃)

式中: p…为导体之电阻系数,l…为长度,s…为截面积。

如在20℃以下,便用以下公式:r=p×l/s×254.5/260.5。

导电率:以20℃时,长度1m,截面积为1m㎡之标准软铜线之电阻1/58欧(0.017241)为其准,称为100﹪导电率。电阻愈大导电率愈低,两者成反比。

拉断力:抗张试验时,试样而使其断裂之最大荷重之力。

抗张强度:抗张试验时,使其试样断裂,以单位面积表示之拉断力。

伸长率:于规定之标称距离,试样经过伸长至断裂后所增加之长度与原来长度之比率。

绞线之绞向:分为左绞(z)和右绞(s),指观察者沿着导体或芯线之轴由远向近观向时,导体或芯线之单线沿导体或芯线之侧面绕卷,其绕卷之方向即为绞向。

绞线之绞距:即导体或芯线之单线依螺旋一圈时之轴向长度。

耐弯曲折性:单线一端固定,另一端加上重量使垂向下,然后来回180度地弯曲折直线断为止,弯折次数愈多表示耐弯折性愈强。

电线印字之含义:

eawm 1332 22awg 200℃ 300v vw-1

e公司在ul的档案号。

美国认证标示。

awm…电线的名称代号,(ul758内部线)。一般仅用于工厂安装布线。

1332…电线分类名称号。

22awg…电线之规格。

200℃…电线额定温度。

300v…额定电压。

vw-1…(垂直试样)燃烧测试。

二、电线电缆的分类。

依日本电线工业协会 1977 年对电线电缆的分类为:

1、裸线 2 、卷线 3 、通讯电缆 4 、电力电缆 5 、被覆线。

1、裸线…顾名思义,不具绝缘材料,主要传导材料为:金、银、铝、铂等等。

2、卷线…类似**手柄曲线。

3、通讯电缆…主要用在通讯方面的电线电缆,**线显然是个最明显的例子。我们举一。

例子面言。如上图**线截面图,就是圆形**线的一个典型例子。我们从里到外逐一剖析,可分为:导体、绝缘、包带、外被。

3.1 导体如图中示,起传导讯号作用。目前,所用到的材料为:

铜、镀锡铜、镀镍铜、镀银铜。一般而言,一条导体是由若干股细铜丝组成,而较少是单一条铜丝组成。这若干股细铜丝彼此之间还要绞合。

绞合设及绞距、绞向等概念,这在以后的产品设计中会谈到。

3.2绝缘导体之间要有绝缘材料隔离。否则,此线材就不能使用了。

如上图个标示阴影的小圈圈,就是绝缘截面。绝缘材料主要是塑料类, pp (聚丙烯), sr-pvc( 乙烯聚合物的氯化物), pe (聚乙烯), fep (聚全氟乙烯), pfa(可熔性聚四氟乙烯),etfe(乙烯--四氟乙烯共聚物),ectfe(三氟氯乙烯),pvdf(聚偏二氟乙烯)tpu() 等等。这些绝缘材料的选择与客户要求,材料**有关。

3.3 包带这是应客户要求而设的一道工序。材料主要是铝箔麦拉带, pt 油纸带等。

一般而言,包带有防止芯线松散、遮蔽外界信号的作用。包带方式有斜包、卷包、纵包等方式。具体见后面详述。

3.4 外被作为产品外观而倍受客户的重视。图中半椭圆形外被是一个典型例子。

外被材料也较多不同的材料依不同的比例组成不同的配方,可以让你眼花缭乱。其中 tfl , pvc 是经常用到的。目前,我们厂将外被的外表面分为如下二种特征:

亮面、半亮雾、光泽依次降低。其中 tfl 全为亮面。

4 电力电缆——一般为高压传电线。

5 被覆线——一般为低压传电线。

电线电缆大致可以分为上述五大类。但依据具体的材料、形状、构造、用途的不同又可以分为 74 类。例如圆线、纸卷线、市内纸绝缘通讯电缆、警报用电线等等,详见有关资料。

二、电线电缆的制作过程简介。

缠绕印字色带集合印字裁条。

炼铜→伸铜→伸线→绞线→绝缘→ 成缆编织成卷。

编织外被填充地线外被轴装。

1.炼铜目前工业应用阴极电解铜法炼铜。

2.伸铜, 伸线有三种方法:

三个阶段:粗伸( 8.0>2.

6 mm),中伸(3.2/2.6>1.

2/1.0 mm), 细伸(1.2/1.

0>0.07/0.05 mm)

3.0镀锡退火:电线电缆导体两端镀锡目的。

3.1避免与 o2 接触,发生氧化。

3.2焊接方便,易于操作。

镀锡的两种方法:

3.2.1.热镀。使用导体铜表面干净,无油渍。

3.2.1.电镀锡,导体电镀锡后表面光滑,品质好,表面薄。

4.绞线,绝缘,缠绕(编织),外被(印字),集合(包带、填充、地线),编织,外被,裁条(成卷、轴装)不过,并非所有线材都必须有上面过程,有的线材制作过程简单得多。

二、电线电缆的设计

一、导体。一).导体线径、股数、面积与电阻之关系。

1.导体的概念。

能够导电的物体称之为导体。相反,不能导电的物体称之为绝缘体。在大自然中,铜的导电能力较强,电阻( restistance )低。

实际上,我们经常用到的是合金导体。例如,镍、铬、铜线,又称之为电阻线,能产生大量的热。由于各金属成分不一样,则电阻大小也不一样。

镀锡铜和镀镍铜是经常用到的,镀锡铜导电性能好,**比镀镍铜低。但是相对锡而言更易氧化。镀镍铜它更比镀锡铜耐腐蚀,但成本高。

因此,我们通常选用镀锡铜线或镀锡绞线。

我们应该还记得下面这个公式:lr=p

ar 为电阻;

p 为导电率;

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