磁翻柱液位计使用说明书。
工作原理与结构。
磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20ma电流信号是比较常用的一种。
比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20ma 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
产品特点。本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上，积极吸收、揉合众多产品的优点，通过公司技术人员的精心设计而成的，采用优质磁体和进口电子元件。
产品具有：测量范围大，读数直观清晰；
密封结合面少，不易渗漏，安全可靠；
指示部分与被测介质完全隔离；
易于安装、维修方便。
适用范围：随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
型号与说明。
注：例如“uhm -uhz f5602b 1200（l）”表示的是：主要参数是：
介质密度为0.9-1.0 g∕cm3、公称压力为10.
0mpa、量程为1200mm、主体材质为不锈钢304、输出连续电信号的防腐型磁翻柱液位计。
安装通用要求。
i、如果您设计的过程连接法兰且与我公司的型号不同，或者采用其它标准，我们可以按照您的要求供货；
ii、仪表的测量范围为两个连接法兰的中心距（顶装型除外），其中下连接法兰的中心即为仪表指示的零点；
iii、仪表的测量范围为两个连接法兰的中心距（顶装型除外），排污阀距离法兰中心距的长度由适用介质的密度来确定。
iv、您应保证设备上连接法兰的端面具有恰当的平面度、垂直度、中心距，以保证我们的产品的安装和使用；
v、浮子室（或者称为主体管）内应保持清洁而不应有杂质，特别是铁磁性物质。当介质不清洁时，应增加吸附或过滤装置，以确保仪表正常工作。
主要技术参数。
正常工作条件：
环境温度：-20～80℃；
相对湿度：5%～100%（包括直接湿）；
环境压力：86kpa～108 kpa；
测量范围：0～12米；
显示精度：±10mm；
介质压力.0mpa；
介质温度：-120～450℃（类型可选）；
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质粘度：≤0.05pa·s；
接液材质：不锈钢、pvc、ti等；
过程连接：按用户所需，有多种选择；
报警开关。触点容量：ac220v 0.2a/110v 0.5a；
输出形式：常开或常闭信号；
电气寿命：＞10万次；
极限负载电流：1a（部分型号）；
最大接触电阻：150mω。
变送输出模块。
输出信号：4～20ma/ hart；
负载电阻：500ω（在24vdc供电时）；
供电电源：dc24v、50ma；
环境温度：-40～60℃；
精度：出线口：m20×1.5（内）；
防爆形式：隔爆型 ex dⅱct6 、本安型 exiaⅱct6。
注：仪表可以现场清晰显示，也可以通过数字显示仪表显示（同时可以设定报警点，以及输出4～20ma电信号）。
用途与适用范围。
注：1、对于含有固体悬浮杂质、铁磁性杂质的容器我公司可提供过滤装置；
2、带有变送输出电信号的液位计，其介质温度不超过100℃或者需要做降温处理。
普通型。承受最大工作压力：常压（1.0mpa以下）
最高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
防腐型。承受最大工作压力：： 10mpa以下。
最高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
伴热型。承受最大工作压力：10mpa以下。
最高工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
防霜型。承受最大工作压力：10mpa以下。
最高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
高温型。承受最大工作压力：10mpa以下。
最高工作温度：200～450℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
高压型。承受最大工作压力：超过10mpa（31 mpa以下）
最高工作温度：200℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
高温高压型。
承受最大工作压力：超过10mpa（20 mpa以下）
最高工作温度：200～450℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
防爆型。承受最大工作压力：： 10mpa以下。
最高工作温度：120℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
顶装型。承受最大工作压力：1.6mpa
最高工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接。
显示面板安装默认方向：正向背对法兰。
成套性。安装调整与使用。
用户在产品到货后，应首先检查产品的包装质量，包装箱应完整无损，标志清晰。如果包装已有明显损坏，应及时联系储运部门查清问题及责任并通知我公司。如包装无质量问题，可以开箱去除产品。
必要时可对仪表进行简单的检测；
拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向（此时浮子内磁钢在其上半部）装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下法兰堵死，将水有上连接法兰口缓缓注入浮子室，指示器应有液位指示且灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示浮子吸起，使之与浮子室内的磁浮子耦合（浮子指示式）或用磁钢自下至上吸引指示器使其知识正确。
仪表在设备上安装时，应在法兰结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户法兰上。仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验，即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.
05倍工作压力的气密性实验，确认无渗漏后方可以投入使用。（注意当实验压力超过1.25倍仪表工作压力时应将浮子从浮子室中取出，待水压试验合格后，再将浮子装入浮子室进行不大于1.
05倍仪表工作压力的气密性实验）。
仪表投入运行时，应先打开上阀门然后再缓缓打开下阀门，使介质慢慢流入浮子室，防止液位上升速度过快造成指示器不能跟踪显示或损坏浮子。
对于带有液位变送器（电信号远传）的仪表，应使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动，模拟液位变化，来检测液位变送器工作是否正常。对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数，还要检测器防爆性能（如防爆壳的强度、涂覆、密封等）。
顶装型仪表的安装应先装浮子杆组件，用手移动浮球，模拟液位变化，指示器应能正常动作。仪表安装时先将浮球杆组件通过仪表法兰孔插入浮筒内，并使浮球杆上的磁钢n极（封胶面）面对指示器，加密封垫后将组件上长板与仪表法兰端面长槽对准后再将两个法兰连接。