主体结构分部工程验收报告

发布 2019-06-16 15:48:37 阅读 2515

本工程主要参建单位如下:

建设单位。勘察单位。

工程设计单位: ;

监理单位。施工总承包单位: 。

本工程质量监督单位为: 。

本工程位于***共有5座单体工程。建筑占地面积***平方米,1~2座主体结构体系为1-4层框架结构,3座主体结构体系为1-24层剪力墙结构,建筑总高度99.9米。

本工程建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为七度,抗震等级为**,场地类别为ⅱ类,耐火等级上部结构二级、地下部分一级,建筑耐久年限为50年。填充墙用mu10蒸压加气混凝土砌块及地下室内隔墙用m5水泥砂浆砌筑,楼梯间墙体、分户墙、卫生间、厨房、其它内隔墙用m5混合砂浆砌筑。混凝土设计强度等级见下表:

本工程于***日开工,主体结构施工于***开始, *结构全部封顶,砌体于***开始,砌体于***结束。

、本工程严格按照现行建筑工程施工规范和标准实施,并组织验收和质量评定,主要执行的国家现行规范、技术标准和现行有关地方标准如下:

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03g101-1)

建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2013)

混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb50204-2013)

砌体工程施工质量验收规范gb50203-2011)

钢筋焊接及验收规范jgji18-2012)

混凝土质量控制标准gb50164-2011)

混凝土质量检验评定标准gbj107-87)

现浇钢筋混凝土楼(屋)面板及砌筑墙体设计与施工技术规程》(dbj13-20-1999)

工程建设标准强制性条文》

、严格按照***有关本工程的设计图及设计变更单要求组织施工。

1、钢材:主体共进场32批,检验报告32份。本工程采用湘潭钢铁集团****生产的钢材,具备材料进场合格证32份。

结构用钢材现场总见证取样32组,其中见证送检 32组,见证取样率100%,见证送检率100%,抽检试验结果均符合要求。

2、蒸压加气混凝土砌块:主体填充墙设计采用mu10蒸气加压砌块砖。供货商为佛山市南海区水电灰砂砖厂,累计进场9批,见证取样9组,见证送检9组,见证取样率100%,见证送检率100.

0%,抽检试验结果均符合要求。

1、钢筋连接送检情况。

本工程钢筋连接采用了电渣压力焊、机械连接、搭接连接3种形式,前2种形式分别见证取样组,见证送检组,见证率100%,检验报告份,检测结果符合要求。以上报告中注明的接头代表数量与实际数量基本相符,见证取样及见证送检符合设计及规范要求。

2、砼及砂浆见证取样情况。

砼使用商品砼,由佛山市南海科明达混凝土****提供,各种物检报告资料完整齐全,符合设计施工要求。混凝土施工试块经南海建筑工程质量监督站检测中心检测合格,评定“符合设计及施工规范要求”。

砂浆各种物检报告资料完整齐全,符合设计施工要求。砂浆施工试块经检测合格,评定“符合设计及施工规范要求”。

1)、标准养护砼试块留置及强度评定情况见下表:

、标准养护砂浆试块留置情况见下表:

1、砼结构实体检验评定。

本工程结构实体强度检测采用回弹及抽芯评定。经测定,1-5座实体检测混凝土强度均符合设计及规范要求。

2、 结构实体保护层厚度检测。

按规范规定,对梁、板构件,按构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。检查方法采用局部破损检查,对检查的梁、板构件检查(测点位置及测试数值详见记录表),结构实体保护层厚度检测情况详见下表——

结论:梁、板保护层厚度实测结果符合gb50204-2012规范验收规定。

3、砼施工楼板厚度及层高检测。

1、楼板厚度检测每层楼板分别检测1点,实测1点,正偏差值最大为8mm,负偏差值最大为5m。

结论:楼板厚度实测结果符合gb50204-2012规范验收规定。

2、楼层层高检测每层分别检测4点,实测4点,正偏差值最大为9mm,负偏差值最大为6mm。

结论:楼层层高实测结果符合gb50204-2012规范验收规定。

4、沉降观测。

本工程共设置沉降观测点22个(1-2座8个,3座6个,4-5座8个),从***第1次观测至今,累计观测48次, 单次测的最大沉降量为4mm,最小沉降量为0mm,相邻点最大沉降量差为2mm,累计最大沉降量为12mm。观测结果表明,本工程各部位沉降均匀,总沉降量符合《jgj8-2007 建筑变形测量规范》要求。

1、砼结构子分部:检查12项资料均完整齐全,且均符合设计及规范要求。

2、砌体子分部:检查12项,资料完整齐全,且符合设计及规范要求。

1、砼结构施工完成后表面无一般缺陷,表观密实,棱角完整;砼结构轴线位置、标高、截面尺寸和垂直度等符合设计文件规定和施工验收要求,观感较好,无一般质量缺陷。

2、蒸压加气混凝土砌块填充墙组砌方法正确,上下错缝内外搭接,灰缝饱满、平直,垂直度较好,门窗位置及洞口尺寸、构造柱设置、墙体拉墙筋设置均符合设计文件规定和施工验收要求,砌体表面平整、洁净。观感较好,无一般质量缺陷。

本分部工程原材料进场时,均提供了产品合格证及出厂检验报告,我公司在使用前,均向监理提供了出厂合格证,填报了材料申报表,监理工程师根据上报的资料到现场核查,现场监督制作原材料的检验试件,做到有见证送样。原材料检验合格后,方准许使用在工程中,从而确保了使用到工程中的材料均为合格材料。

工程施工过程中,砼试块的制作、钢筋机械连接及焊接接头抽样送检、砂浆试块的制作和送检等均进行了旁站监理,确保了材料和制作的试件的真实性,各种材料和制作的试件送检全部合格,保证了工程的施工质量。

我公司每次在进行工程隐蔽前,监理工程师均到现场按照设计图纸和施工规范检查合格后,我公司才进行下一道工序的施工,从而保证了隐蔽工程的施工质量。

在本分部工程的施工过程中,我公司严格按9000族质量体系标准进行管理,施工中的每一道工序至始至终都处于受控状态。对本分部工程的档案资料进行了自检,认为档案资料基本齐全,能反应本分部工程的施工情况,真实全面。目前,本分部工程已具备验收条件,经对现场的各分项工程进行实测,以及对观感进行评定,我公司对本分部工程的质量等级评定为合格。

***公司。

***项目经理部。

年月日。

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