现浇箱梁施工方案。
一、工程概况。
左幅跨线桥位于青龙互通区内，为主线桥梁，桥梁中心桩号为左线k127+531.6，交角90°。桥梁跨径3-25m，全长81m。
该桥基础形式为钻孔灌注桩，上部构造为现浇预应力连续箱梁，两跨为等宽一跨为变宽桥面，17～18.98m间。箱梁高1.
4m，梁室高0.95m，采用c50混凝土。
二。 工期安排。
本桥现浇箱梁施工由我部专业施工队负责施工，计划从2023年3月25开始，在2023年5月底前完成箱梁的施工。
三。机械设备及劳动力组织。
机械设备见“进场设备报验单”；劳动力组织见下表：
四、现浇箱梁施工方案
现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，箱梁底模板、侧模板及内模采用高强度竹胶板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板及翼缘板，梁体混凝土浇筑完初凝后采用土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天且箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉，并及时压浆、封端，待压浆强度达到90%后卸架。
1、现浇箱梁施工流程图。
满堂支架现浇连续箱梁施工工艺流程图。
2、地基处理。
由于桥区地基属于杂填土地质，对桥区基础进行换填处理，将桥区内淤泥挖出后，采用隧道洞渣进行换填，换填时分层进行碾压夯实，第一跨锥坡处回填压实后开挖成3阶台阶，碾压平整后的基础顶面采用c20混凝土浇筑20cm厚作为垫层，桥台处的坡面全部用混凝土覆盖，以防雨水冲刷，支架底托直接立于混凝土垫层上。
3、支架搭设。
左幅跨线桥现浇箱梁为单幅3跨整体施工，满堂式支架采用钢管脚手架搭设，满堂支架在顺桥向立柱排距0.9m,横桥向立柱排距0.9m,水平横杆步距1.
2m；箱梁为变截面，顺桥向排架需钢管84排，横桥向需钢管平均19排（含翼缘板）。支架下设底座，上设u型可调托撑。底模横桥向为φ48mm钢管，分布钢管中心排间距为0.
3m,顺桥向采用i14工字钢， 承重工字钢中心排间距为0.9m,底模采用12mm厚竹胶板；为保证满堂支架整体稳定，在箱梁下每四排立柱设置一排横桥向剪刀撑，每三排立柱设置一排顺桥向剪刀撑。
(1)测量放样。
测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设钢管支架。
(2)钢管支架安装。
根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆中心竖直，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。
斜撑通过扣件与钢管支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。
3)顶托安装。
为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。
最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
4、纵横梁安装。
顶托标高调整完毕后，在其上纵向安放i14工字钢，在纵梁上间距30 cm安放48mm钢管，钢管长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少50cm，以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横梁时，应注意横向钢管的接头位置与纵向工字钢的接头错开，且在任何相邻两根横向钢管接头不在同一平面上。
5、底模安装。
纵横梁搭设完毕后，采用12mm厚的高强度竹胶板顺桥向进行底模铺设，底板横向宽度要等于梁底宽度，以利于加固侧模。模板之间连接部位采用双面胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。
底模板铺设完毕后，进行平面放样 ，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。
6、支架预压。
为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在底模安装完毕后进行支架预压施工。预压方式采用纺织袋装砂，每袋50kg，预压范围为箱梁底部，长度为全跨，预压顺序从第1跨至第3跨，重量不小于单跨箱梁总重的100%。在支架预压期间，如有阴雨天气，要用塑料布将砂土全部覆盖严实。
因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
1)加载顺序：一次连续加载到位。
2)预压观测：观测位置设在每跨的l/2，l/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。
并对相应位置处的基础设置观测点，以便于观测地基是否有沉降变形。
采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。加载完毕后每2小时观测一次，直至沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。
3)卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载完成后再对观测点进行观测，记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整钢管支架顶托的弹性变形来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
7、模板及支座安装。
(1)底模板。
卸载完成后，通过对预压变形观测数据的整理，进一步调整模板的标高，并设置预拱度，按二次抛物线变化。
在标高调整到位后，对底模整个大面进行打磨处理，同时刷上模板漆。
2）支座安装。
在底模调整到位后，进行盆式橡胶支座的安装，在安装前先对预留支座锚栓孔位置进行复核和清理，在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶，底板上也标出中心线，然后吊放支座，支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。地脚螺栓露出螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待完全凝固后再拧紧螺母。在支座安装的过程当中，箱梁底预埋钢板及支座垫石（柱顶）必须保持洁净、水平，并同时对预留箱梁底的钢板安装、固定到位。
3)模板的安装。
侧模板、翼缘板模板采用1.2cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，然后安装侧模板。翼缘底板压在侧板上。
侧板压在箱梁底板上。箱梁内模采用竹胶板拼装。由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室内模板也分两次安装，第一次支设腹板内模，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，当第一次混凝土达到一定强度后用短钢管和短木方支撑再支顶板内模。
为方便内模的拆除，立内模时每个箱室预留一个工作窗，工作窗的尺寸为1.0mx0.8m（沿纵向为1.
0米，横向为0.8米），并将工作窗顶板钢筋切断，供拆除内模板等人员进出箱室内之用以及底板砼泵送的入口。安装内模的同时应预留箱梁通气孔（预埋pvc管）。
8、钢筋加工安装。
(1)钢筋安装顺序。
安装绑扎箱梁底板下层钢筋网；
安装腹板钢筋骨架和钢筋；
安装横隔板钢筋骨架和钢筋；
安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋；
第一次浇筑混凝土，待强度上拉以后，安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。
(2)、钢筋加工及安装。
钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。
钢筋加工及安装应注意以下事项：
钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。
钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。
钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。
在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。
钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接。
钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。
钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时，应适当调整钢筋位置，确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和波纹管道被电焊烧伤，防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。
钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
9、混凝土浇筑。
箱梁混凝土施工采用2台吊车结合料斗分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：
1)混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。
2)混凝土浇筑时先浇注底板，再浇注腹板，为防止在浇注腹板时混凝土流入底板，可待底板浇注完成一段时间后再进行腹板浇注。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度，并对坍落度进行控制，坍落度尽量控制在7cm。
3)混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8～9倍。
4)振动棒振捣时与侧模保持5～10cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
5)在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在l/2，l/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。
跨线桥施工安全方案目录
目录。第一部分施工安全技术方案。1.1 工程概况1 1.2 编制依据1 1.3 安全指导思想1 1.4 安全管理方针1 1.5 安全生产目标1 1.6 安全生产组织机构2 1.7 施工设备3 1.8 安全防护措施3 1.9 施工工艺6 1.10 施工进度计划7 1.11 安全生产制度7 1.12 安...