冲击钻钻孔灌注桩安全专项施工方案

发布 2019-05-22 04:22:37 阅读 8601

第一部分工程概况。

(1)、项目简介。

海南省中线高速公路位于海南省中北部,主线始于海南省海口市长流镇,途经澄迈县,终点位于屯昌县城西北。本合同段位于澄迈县境内,起于澄迈县大路岭,工程起点为k48+000.00,接第五合同段终点,终于澄迈县红岗三队,终点为k57+400.

00,接七合同段起点,路线全长9.400km。路基工程最大挖深约为14.

2m,最大填高度约为12.77m,车行天桥、云文线分离桥为满堂支架预应力箱梁。

建设单位:海南省交通厅。

代建单位:海南公路建设项目管理****;

设计单位:中交公路规划设计院****;

监理单位:海南金路工程咨询监理****;

2)、主要技术指标。

公路等级:高速公路;

计算行车速度:100km/h;

设计荷载:公路-ⅰ级;

路基宽度:26m;

主线车道:双向四车。

3)、主要工程数量表。

路基路堑挖土石方为953386m3,路堤填土石方为713540m3,排水工程12967m3,防护工程15341m3,大桥664.2m/4座,分离式立体交叉96.0m/1处;涵洞809.

17m/20道;通道287.84m/7道;天桥78.0m/1座,预应力空心板共760片。

合同造价约1.36726829亿元,合同工期650日历天。

4)现场情况。

本合同段有四座大桥、一座分离式立交桥、一座天桥、两座通道桥,共有234根桩,桩径分别为1.2米、1.5米,桩长是10米至25米之间,根据现场情况部分桩基采取冲击钻施工。

第二部分安全目标。

为了认真贯彻执行“安全第。

一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,确保施工人员和人民群众生命财产的安全,确保各项工作任务的顺利完成,实现安全目标和安全生产计划,避免和减少因为临时用电造**员的伤害。

本工程完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部2023年第1号令)》的要求和其它相关安全施工规定进行。

1、杜绝因工死亡,现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰;

2、不发生路**通事故。

3、不发生小型机具使用伤害和触电事故。

4、杜绝因施工造成的道路交通中断,管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。

5、坚持“四不放过”原则:事故未采取防范措施不放过、事故相关责任人未处理不放过、员工未受到安全教育培训不放过、事故原因未查清不放过。

第三部分冲击钻钻孔灌注桩施工流程图。

第四部分冲击钻钻孔灌注桩施工工艺。

1、 筑岛。

采用碎石土填充,表面整平、碾压密实,必须能保证钻机在施工中平稳和混凝土灌注。

2、 测量放样。

施工前先排水、修路、清除桩基位置的草和淤泥,并整平碾压密实,使施工机具顺利进出。开挖前全站仪定位,水准仪测量标高,四面设护桩。

3、 埋设护筒。

护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2-4m,壁厚4mm,护筒内径比桩直径大20-40cm,护筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实,护筒顶高出地面30cm,埋高时位置要准确,护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒顶部焊加强筋和吊耳,开出水口,钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉,并及时纠正。

4、 泥浆。

泥浆比重为1.06-1.10;粘度含砂率0.

3%-0.5%;ph值8-10,胶体率95%-98%;静切力1.1-1.

3;失水率13-15ml。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一,配置了高质量的泥浆,在长期停钻的情况下,沉积物很少。此外,优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮,这层泥皮可防止内泥浆外渗,大大减缓孔内水头降低的速度,这也是使孔壁稳定的有效措施。

5、 冲击钻钻孔注意事项。

1)、钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷,开孔的孔们必须准确。

2)、冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm,升降锥头时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。

3)、钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录,经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆,在整个施工过程中,泥浆泊损失较小,水头始终保证在2m左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋钻头的现象发生,确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。

4)、钻进过程中,每进3-5米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表,实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式,在钻进有如砂层时,钻进速度必须放慢,以确保成孔质量。

6、 成孔检测、清孔。

成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±100mm范围内,孔径必须大于设计桩径,倾斜度小于1%,孔深不小于设计规定。

7、 清孔。

1)、成孔检测保格后才可清孔。清孔方法一般有换浆、抽浆、掏渣。

2)、清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度,清孔标准为泥浆比重1.03-1.1,沉淀厚度<30cm。

3)、钢筋宠安放至设计标高后,如泥浆指标及沉淀厚度超出标准,应进行第二次清孔,直至达到标准。

8、 钢筋笼的制造和安放。

1)、钢筋笼的制造必保证钢筋安装的垂直度和安装效率。

2)、钢筋笼的制造除满足设计要求外,在骨架处设置控制保护层厚度的定位筋,竖向间中为2m,横向周围不小于4处,并在骨架顶端设吊环。

3)、钢筋笼的安放:整个桩采用两段或两段以上的钢筋笼,在孔口进行单面邦条焊,接头错开1m。骨架下放时注意防止碰撞孔壁,放至孔内设计标高后将骨架吊环在孔口,并临时与护筒口焊接牢固。

9、 下导管。

下导管:采用a250mm钢导管,使用前要进行了水密、承压等试验。安装时,每个法兰盘必须上好黄油,拧紧,以防浇筑时,出现导管断落现象,并应在灌注砼前进行升降试验,应使位置居中,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞,导管下口到孔底的距离一般控制25-40cm之间。

10、砼的配制。

1)、水泥、中砂、石子等检测合格后方可使用,坍落度为180-220mm,施工中根据砂石含量将设计配合比换算成施工配合比。

2)、水泥采用普通硅酸盐42.5#水泥,初凝时间大于2.5h;碎石采用5-31.5mm,级配良好;砂子选用优质河砂。

3)、砼配制后要有良好的和易性,运输和灌注过程中无显著离析、泌水现象,保持足够的流动性。为保证灌注的顺利,坍落度尽量采用上限。

11、灌注水下砼及应注意事项。

1)、灌注水下砼是钻孔桩施工的重量工序,必须经过成质量检测和清孔检测(包括泥浆指标和沉淀厚度检测等)合格后,方可进行灌注工作,如沉淀量超标,应再次清孔,但应注意孔壁的稳定,防止塌孔。灌注的时间控制在初凝时间内2.5h。

2)、首批砼的数量必须保证导管初次埋深≥1m和填充导管底部的需要,首批砼拌和物下落后,砼应连续灌注,在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2-6m。

3)、砼拌和物运至灌注地点时,应检查均匀和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和达不到要求,不能使用。

4)、首批砼灌入孔底后,立即测探孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求即可正常灌注。

5)、灌注开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况,及时雨测量孔内砼面高度,正确指挥导管的提升和拆除。

6)、导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升,如导管清兰卡钢筋骨架,可移动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中心。

7)、当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度,可拆除1节和2节导管。此时,暂停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的导管,然后松开导管的接头螺栓,同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环,待螺栓全部拆除后,吊起待拆的导管,徐徐放在地上,然后将漏斗重新插入井口导管内,校好位置,继续灌注。

8)、拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15分钟,要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中,并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净,堆放整齐。

9)、在灌注过程中,当导管内砼不满含有空气时,后续砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。

10)、当砼面升到钢筋骨架下端时,为防止钢筋骨架被砼顶托上升,可采取以下措施:尽量缩短砼总的灌注时间,防止顶层砼进入钢筋骨架时,砼的流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时(1m左右),应保持较深埋管,并徐徐灌入,以减少砼从导管底口出来后向上的冲击力,当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时,适当提高导管,减少导管埋置深度(不得小于1m),以增加骨架在导管底口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。

导管提升到高于骨架底部2m以上,即可恢复灌注速度。

11)、在灌注过程中,应防止污染环境和河流。

12)、为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上灌一定高度,可按孔深,成孔方法,清孔方法查定。一般为0.5-1m,深桩为1m。

13)、处于地面以下护筒,需待砼砼抗压强度达到5mpa后方可拆除。

14)、在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减小,超压力降低,而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,如出现砼顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀物,使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管形成泥心。

15)、在灌桩时,每根桩应按照规范做足量试块。

16)、有关砼灌注情况,灌注时间,砼面的深度,导管埋深,导管拆除及发生的异常现象应由专人全程盯控并进行记录。

12、破桩头。

用风镐凿出桩头,直至设计高程,要保持钢筋的完整,桩顶基本平整、干净。

四、安全注意事项。

1、冲击钻机的安装与拆除。

1)、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。

2)、安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻译转应轻放。

钻孔灌注桩专项施工方案

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