铸造车间安全操作试题

发布 2024-03-20 18:30:07 阅读 8559

电炉炼钢工。

1. 通电前应检查炉子设备,如发现(漏电)、(漏水)、(漏油)时,应立即处理。

2. 清理渣坑应在(熔化期)进行,必须和有关人员联系好,设立(警告)标志。

3. 扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防(钢水)溅出伤人。

4. 使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打锤者严禁戴(手套)操作。

浇注工。1. 工作前应仔细检查工作场地是否(安全)。各种工具是否准备妥当,检查盛钢桶上用的箍环和吊包的保险及钩环是否(完好)。包龄末期要特别注意包壁的浸蚀情况。

2. 严禁在(吊车吊物)下面行走或停留。遇特大件或盛满钢水的盛钢桶吊运时,必须前后各设(一)人监护,并由(一)人指挥。 6吨以上的铸件浇注未经有关人员同意,不准在地面上进行。

3. 浇完钢水后,盛钢桶内的剩余钢水、熔渣应缓慢地倒入(干燥)的废钢锭模和渣罐内,此时,所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞溅伤人。

4. 取钢样的勺子和试样杯必须干燥,如发现潮湿则(不准)使用。

5. 吊运浇包时,应由专人指挥,必须卡好(保险卡),挂牢吊车钩,铁水容量不得超过(安全线),并保持平稳。吊运铁水包时不准从人的上方通过。

6. (严禁)从冒口处观察铁水状况,浇包对面不准站人。

型砂及造型工。

1. 造型设备要指定专人负责保养。对**动部分)和(防护装置)在工作前要进行检查,经试运行后方可使用。

2. 对所用的(砂斗、工具及钢丝绳)等要经常检查。如有不当,应停止使用,不准勉强凑合。

3. 定期对(传动)装置作检查,更换损坏零件,并按规定润滑。

4. 高空检查应遵守高空作业安全规程。没有防护栏的地方,不得进行(高空作业)。如确实必须进行时,应采取可靠的(安全措施)。

5. 检查工作场地,清除拌脚物。暂时不用的砂箱、模样、工具等要堆放整齐,保证人行道(畅通)。垫铁和砂箱卡子要随用随收,(摆放)整齐。

6. 吊运砂箱必须两人挂钩、挂链;互相配合。起吊时避开(1m )以远。严禁站在被吊物与邻近固定物之间,并且只许(一)人指挥吊车开动。

7. 吊运时,严禁人站在起吊物上充当平衡(配重)。

8. 吊砂箱时必须用双绳套挂两个箱把,(禁止)用单绳套斜挂,防止偏堕脱落。

9. 吊车在翻箱(特别是大件)时,要有专人指挥和(监督),附近的工作人员要避开,指挥人员要站在吊运物的(侧面)。

清砂工。1. 清砂时,铲头(对面)不得站人,防止铲空或飞砂伤人。清理完的浇、冒口,铁块、芯骨应堆放在指定位置。

2. 使用吊车起吊铸件或翻转铸件时,应严格遵守起重工安全操作规程。并注意检查挂钩、钢丝绳是否符合(规定要求),听到吊车铃响,应立即(避开)。

3. 风动砂轮要有(专人保管),并要随时检查修理。

4. 在喷丸室工作时,非工作人员不得(靠近)喷丸室,避免铁丸飞出伤人。非喷丸室操作职工(不得)开动设备。

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