为加强1504工作面上、下两端头支护，实现安全生产，特编制端头支护补充安全技术措施。
一、上、下两端头支架端面距超宽支护措施：
工作面上、下两端头支架，端面距达1m多，上端头支架两架，下端头支架两架。
2、在端头支架伸缩前探梁最前端两边，焊接上1m的金属铰接顶梁双耳朵头，每架焊接两个顶梁头。
3、当采煤机割过，及时拉架后，端头支架前面悬顶的部分，及时挂1m的金属铰接顶梁，插上平销，顶梁上用扳梁背好顶。
4、靠煤壁的金属铰接梁端下打单体液压支柱进行支护，单体液压支柱必须迎山有力，打在实底上，不能打在浮煤上。
5、挂梁支柱作业前必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具及时找掉活煤、活矸，并有专人观顶。
6、清理好退路，保证后路畅通。
7、挂梁支柱时，前刮板输送机必须停止运转。
二、采用铺金属顶网加π型梁进行支护措施。
1、当顶板破碎，端头支架与原巷道支护距离超过300mm时，采用铺金属顶网加π型梁方法进行支护。
2、端头支架上铺金属网，金属网采用8#铁丝网，网与网搭接200mm，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
3、π型长钢梁成对交错迈步使用，每对π型长钢梁间距不大于300mm，一梁至少三柱。
4、单体液压支柱必须打在实底上，不能打在浮煤上，支柱必须迎山有力。
5、长钢梁上必须用板皮背顶，背顶必须严实。
三、上、下两巷超前支护及靠采空区两巷支护措施。
1、超前支护距离不小于20m。
2、超前支护打三排单体液压支柱，靠上、下两帮各一排，中间一排，柱距1000mm。
3、超前支护使用1m金属铰接顶梁，金属铰接顶梁必须铰接使用。
4、超前支护支柱成一直线，偏差±50mm。
5、靠采空区上下两巷使用1m铰接顶梁配单体液压支柱，打四排支柱进行支护。
6、单体液压支柱必须打在实底上，钻底≥100mm，必须穿铁鞋。
7、单体液压支柱迎山有力，初撑力不小于50kn。
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