保安区3#煤3103工作面尾巷钻孔施工安全技术措施。
为进一步加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放效果，保证煤矿安全生产，从根本上防治矿井瓦斯事故，对保安区3#煤3103工作面邻近层抽放孔进行施工，特制定施工安全技术措施如下：
一、施工地点： 保安区3#煤3103 尾巷
二、钻机设备： zdy---4000s
三、施工队组： 探放水队
四、施工负责人：张伟现场安全负责人：机长及工长。
五、施工作业： 队组实施三八制作业，用两台钻机同时施工，每台钻机需4人，(两人加杆，一人开机，一人辅助)。本工作面共设计钻孔59个钻孔，单孔深度为60米，使用φ153mm钻头施工。
打到位后再用φ215mm钻头扩孔。
六、开钻前准备工作。
1、入井前必须学习规程措施和掌握设计要求，按时参加班前会，明确当班施工任务，分工要合理，听从队长或工长的安排，携带好所用工具和备件。
2、进入钻场后，机长要携带便携式瓦检仪检查施工地点的瓦斯及顶板、支护等情况，发现问题及时处理并汇报通风调度。
3、安装钻机时，选择好地点，将钻场顶部的活矸及底板的浮煤、杂物清理干净，保证见实底实顶，把钻机放置道木上，安设底木必须摆好摆平，用专用金属摩擦柱在钻机底座上打四根压柱，用两根圆木打好戗柱，防止机器前移。压柱必须戴木帽，柱必须用铁丝与顶板上的金属网或钢带**结实。
4、储水坑必须符合要求，有问题时必须及时处理好。
5、检查机器各部件螺栓是否拧紧，有松动的拧紧后再开钻。各接头必须全部完好。
6、检查液压系统是否漏油，检查油位是否在油位线往上，检查水管是否有水，钻机出水是否畅通，以上全部完好方可开机试运转，并检查操作系统是否灵敏可靠。如有问题及时处理。
七、钻孔施工措施。
1、必须严格按照钻机设计执行，抽放钻孔的角度吊挂，钻孔的结束，必须由机长、组长或队长签字。钻孔角度误差不大于±1o，钻孔位置误差不大于±2米。给进速度要慢，开孔要圆滑，终孔要打到设计层位，封孔器必须能套上，否则追究责任。
2、开机时，必须检查钻机各部件是否完好，液压系统是否漏油，钻机压戗柱是否牢固，并校对施工角度，检查油位是否在油位线往上，油质是否合格。检查水管是否有水，钻机出水是否畅通，储水坑是否合格，经检查无问题后，方可启动钻机试运转，并检查操作系统是否灵敏可靠。
3、钻机运行时由工长或机长详细观测钻机运**况及设备状态，钻孔岩性变化情况并详细进行记录，给进速度和压力，严禁任何人调制已调好的安全阀，机组的任何部件如有问题必须停机处理，处理好机器方可继续开机运行。
4、打钻期间所产生的水，必须引入储水坑内，防止水淹巷道。
5、钻机在运行中，一旦发现机器漏油或声音异常等故障，或发生卡钻、断杆、孔内有气体喷出或有透水预兆等情况时，立即停机，切断电源，立即汇报抽采工区调度。
6、如果发生断杆情况，当班所有人员停止钻进，立即组织进行打捞。
7、下杆时，现场所有人员要站在钻孔两侧，下杆防止钻杆滑下伤人。
8、加杆时，待主轴头钻进到夹持器，先停止钻机的旋转和推进，再停止水泵供水，操作夹持器夹紧钻杆，二人站在机尾两侧，用管钳拧下送水器，然后加一根杆，由尾部送入主轴内，前端与上一根杆接好，后端与送水器拧好，松开夹持器，启动水泵供水，待水从孔内返出后，继续正常钻进。
9、打钻所用电缆必须悬挂整齐，施工期间如需接电缆，必须停电、挂牌。
10、**时，必须详细记录本班钻进进尺，穿过岩性，钻杆数量，施工角度，设备存在的问题并交待下一班应注意的问题等。
八、钻机搬移安全措施。
一) 钻机搬移施工方法。
1、钻机搬移前，先检查下一个钻场的顶板支护、作业环境进行检查，无问题后，方可进行钻机搬移。
2、钻机搬移前，必须停电、闭锁开关、挂停电牌，防止误送电伤人。
3、钻机搬移时，一般有4车设备，分别为钻机一车、油箱一车、泥浆泵一车、钻杆一车。
4、先将钻机四根压柱、两根戗柱卸压后平放置一旁，把水管、油管全部拆卸放好，再用五吨导链将钻机整体吊起，平放置板车上，钻机四角用6#盘条**好，运输过程中防止钻机偏离、倾倒伤人。
5、钻机搬运时必须整车运输，要将外露油嘴堵好，细小零件单独保管好。
6、遇施工车场坡度小于7‰时，人工将装钻机的板车推到下一个钻场，并将板车用锚链与铁道绑死，并打一根戗柱，防止板车后移。
7、小绞车司机必须持证上岗，每次只准拉一个车，同时要挂好保险绳、车尾巴，并且放好警戒，牵引区不得有人，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
8、钻机使用回柱机搬家遇下坡巷道时，先用锚链将钻机部件与叉车的两边绑死，将变向轮用吊环固定在顶板上或把变向轮固定在铁道上，并在叉车终点位置打一根戗柱，方可使用回柱车搬家。每次只准拉一个车，牵引区内不得有人，并且在牵引区两端放好警戒。所有装钻机部件的车依次到位后，将所有车辆用锚链与铁道两边绑死，并在最正文车辆尾部打一根戗柱，防止板车顺坡下滑。
9、钻机搬移时须有工长现场指挥，所有人统一协调，防止发生人身事故。
10、设备全部搬移到钻场后， 用五吨导链将钻机整体卸车，进行安装稳固，并将油管、电缆等全部连接、吊挂好，进行试机无问题后，方可进行开机施工。
(二) 钻机搬移安全注意事项。
1、严禁带电搬运电机、电缆和开关等设备，更不能用电缆拖拉开关或设备行走，必须轻搬轻运。
2、推动所用矿车时，严禁两旁站人。坡度超过7‰时必须使用绞车牵引。
3、钻机搬移必须有钻机队队干现场指挥、协调。
九、使用手拉葫芦的注意事项：
1、使用的手拉葫芦必须保证是正规厂家的合格产品，并有产品合格证。
2、使用前仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。
3、使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮咬合情况以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可继续作业。
4、手拉葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应于链轮的方向一致，拉链条时作用力要均匀，不得突然猛拉，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
5、使用中起重量不得超过额定起重量。
6、严禁超负荷使用手拉葫芦。操作中应根据手拉葫芦起重能力大小决定拉链人数。如拉不动要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
7、链条磨损达15﹪以上严禁使用。
8、切勿将润滑油渗入摩擦卡内，以防自锁失灵。
9、使用手拉葫芦工作时，手拉葫芦下方及手拉葫芦易甩到的地方严禁站人。
十、安全措施。
1、钻机检修钻机前，必须停电、挂牌，防止有人误操作。
2、钻机运行过程中，闲杂人员不准靠近钻机，防止断杆或戗柱倒伤人。
3、施工期间，如巷道瓦斯超过1%，操作钻机人员必须服从通风二队瓦检工指挥，不得强行施工。
4、每班施工完毕后，必须闭锁电源，方可离开。
5、其他未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》，《通风工种操作规程》规定。
探放水队 2012年2月27日。
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