年工厂车间年终工作总结
20xx年工厂车间年终工作总结(一)
一、20xx年工作总结一年来，在公司领导的关心和支持下和本部门全体人员的通力配合下，生产车间全体人员做了如下几项工作：
一)部门工作实绩
1.严格按照公司《gmp实施管理处罚条例》、《月考核细则》和《信用构建实施方案》进行考核。
2.严格按照gmp要求进行生产。
3.合理安排生产，充分利用生产用蒸汽，尽可能地节约单盒(袋)蒸汽费用。
4.及时认真如实地填写、审核各类原始记录。
5.服从领导安排，积极主动地与各部门相互协调，相互配合，随时完成领导安排的临时工作任务。
6.全力投入公司新版gmp认证准备工作。车间办公室管理人员从八月份开始。经常加班，星期天也很少休息。
7.新版gmp软件的培训。
8.保质保量及时完成公司每月下达的生产任务，本年度(1-10月份)共生产：
1)六味补血颗粒生产成品195.4037万袋，中间站库存六味补血颗粒半成品折21.5169万袋，六味补血颗粒待包装颗粒折10.
20xx万袋(20xx年生产成品228.7463万袋)
2)胃肠健胶囊生产成品共650.3306万粒(20xx生产成品共807.8376万粒)
3)胃安胶囊生产成品共240.2604万粒(20xx年生产成品共412.3836万粒);
4)炎立消片成品共14.6688万片(20xx年生产成品共19.3344万片);
5)舒筋除湿胶囊成品共180.5102万粒(20xx年共67.6344万粒);
6)**止带片共1.92万片(吉杏堂)(20xx年生产成品共14.4万片);
7)六味地黄胶囊成品共300.7344万粒(20xx年生产成品共50.9040万粒)。
8)乙肝扶正胶囊成品共1.92万粒(20xx年成品共38.4648万粒)
二)存在的问题车间全体人员素质偏低，工作中常犯些低级错误，常做些重复事。
二、20xx年工作计划
1、生产服务于销售，正常生产情况下每月按时保质保量完成公司下达的生产任务；
2、按新版gmp要求组织和安排生产
3、加强办公室管理人员的岗位技能和专业水平的培训，提高员工的岗位操作能力和专业水平；
4、组织新版gmp软件的再次培训；
5、加强现场监控管理和复核管理工作；
6、服从领导安排，随时完成领导交给的各项工作。
20xx年工厂车间年终工作总结(二)
xx年已接近年终，插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下：
主要完成的任务
1.通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。
确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。
对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期
2.生产现场的工艺查证，是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标，单u在过去的一年里，配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现
3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的xx年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。
身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲
工作中的不足
1.班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。
因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升
2.安全生产方面
安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作**现忽视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生，我有着不可推卸的责任。
首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最后：
在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。
3.质量控制方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。
要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。
今后努力方向
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：
1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识；
2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；
3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；
4.全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的单u班组。
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