生产计划作业流程图。
1 目的。为使工厂订单得到有效、快捷处理，发挥生产计划的指令性、可控性，规范生产计划执行，使生产有序进行，确保生产计划达成、顺利实现出货，特制定本程序。
2 适用范围。
适用于本公司所有内外销订单产品和库存生产计划作业。
3 职责和权限。
3．1营销部。
3.1.1根据历年产品销售统计、当前市场形势、客户信息反馈、公司营销策略等分析、判断，**下一年度各类型产品的销售数量，并制订年度销售计划。
3.1.2根据销售计划、成品库存、产品生产周期等，每月修订《月度销售计划》。
3.1.3根据客户订单，负责编制订单规格评审单并根据评审结果制定《工厂订单》
3.1.4《工厂订单》的及时下发以及产品入库时间的确定。
3.1.5客户信息资料的准确、及时传递。
3. 2 pmc部：
3.2.1 根据批准后的《工厂订单》，结合生产部门产能负荷、**产品进度、物料采购周期和采购物料进度等，组织编制《生产主计划》，下达《月生产计划》和《周生产计划》，并确定交期回复营销部。
3.2.2收集各生产车间产能、报表等数据信息，进行统计、分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。
3.2.3根据销售出货、物料进度等信息结合生产进度及时调整计划，确保生产顺畅。
3.2.4编制《物料需求计划》，跟进物料交期，及时、准确的传递物料信息，保证物料**、满足生产计划执行。
3.2.5 每日跟进生产进度、协调处理生产异常并及时总结汇报，推进物料和生产进度。
3.2.6负责填写《生产计划达成率统计表》,并于次周二上午10:00之前提交稽核办；每月末汇总当月《生产计划达成率统计表》,并于次月5日之前提交稽核办。
3. 3生产部各车间。
3.3.1严格执行生产计划，并对产品生产全过程进行控制，保证生产交期。
3.3.2及时收集所有产品生产信息，填写报表，并及时、准确传递。
3.3.3及时传递生产异常信息给pmc部和相关部门。。
3.3 .4 各车间负责编制各车间的《生产**表》，并每天与《生产周计划》及滚动计划核对，确定生产计划完成情况，发送相关部门。
3. 4研发部。
3.4.1负责制定产品bom表，并按时分发相关部门。
4.作业规范。
4. 1生产计划。
4.1.1 pmc部对销售部递交的年度和月销售计划进行分析，从产能、人员与模具、设备、品质检测、技术能力、产品类型、订单数量等综合分析，必要时组织相关部门共同协商。
4.1.2 pmc部计划主管依据《工厂订单》及产品设计周期、各车间生产能力、标准工时和产品生产周期、物料**状况及**产品进度于每月25日前编制《月生产计划》,经pmc部经理审核、主管副总批准后于每月28日前分发各部门执行， 或依据订单的紧急程度修订《周生产计划》,必要时更改月计划。
4.1.3计划员在《月生产计划》上填制生产单号、产品名称、数量、物料入库时间、各车间投产时间、入库时间等相关内容。
4.1.4 pmc部计划员根据客户订单变化情况、物料库存和回复交期，于每月28日前，将下月生产计划分解为《周生产计划》,对《周生产计划》所需物料每日跟进，必要时做出调整。
每周六上午11：00之前修订下周生产计划后给相关部门会签并下发执行。
4. 2 生产通知。
4.2.1 pmc部接收营销部《工厂订单》后2小时内对物料和产能状况进行分析，必要时由pmc经理组织召开专项协调会。
结合订单要求时间，确定具体的投产、完成时间，编入《月生产计划》或直接编入《周生产计划》，并于8小时内将结果回复营销部门。
4.2.2生产各部门依据《周生产计划》安排车间生产并跟进生产进度，每日填写《生产**表》于次日上午9点前向pmc部反馈生产进度和异常信息。
4. 3计划更改。
4.3.1出现物料异常或遇紧急插单时pmc计划员须填写《计划更改通知单》经pmc经理和生产副总同意后在2小时传递相关部门。
4.3.2 如果生产处于饱和状态，而业务急单又必须安排生产时，应报请pmc经理确认，重新调整生产计划，并在4小时内审批完成并发送相关部门，订单完成时间调整后须在当天通知营销部相关业务人员。
4. 4计划跟进。
4.4.1 pmc部计划员每日汇总、分析《生产**表》、《收货**表》、《生产线停线报告》跟进物料、生产进度，确认计划顺利实施。
4.4.2 pmc部计划员对生产部门反映的异常情况在1小时内给予回复，并协调相关部门，跟进处理，对不能解决的问题要立即报告pmc经理。
4.4.3 计划员每天汇总、分析各自所负责生产部门的生产迟延情况，并报告部门经理。
4. 5生产进度控制。
4.5.1对pmc部门紧急安排插单和前期因异常延误的生产单，**各车间应优先安排生产，其它按《月生产计划》正常进行。
计划员要以保障外销产品和重点客户销售为指导原则，及时修订《周生产计划》，提前调整生产。
4.5.2计划员在制定《周生产计划》时，应预留15%的宽余时间，保证成品缺货和紧急订单随时插单生产。
4.5.3**部各车间在安排各班组生产时应严格按照pmc生产计划的订单、交期、台数进行投产，并确保进度。
4.5.4各生产车间依《月生产计划》排产，并依据pmc审核批准的《生产套料单》提前1天给仓库备料。
车间主管每周对照《周生产计划》及时调整人员和产品，确保按照生产计划要求的时间完成入库。
4.5.5因生产异常导致停拉，拉线主管在1小时内开出《生产线停线报告》交pmc计划员，由计划员评估后填写处理意见，必要时填写《计划更改通知单》,经pmc部经理审批后，交车间和责任部门执行。
对不能达成计划的产品和订单由pmc计划员在4小时内反馈意见给营销部门。
4.5.6 生产订单完成，品管qa检查合格后，拉线填写《成品入库单》,经qa、仓管员、拉长共同签名生效**库。
4. 6生产计划结单与处理。
4.6.1 pmc部负责统计每周、每月生产计划达成率及未达成原因分析，在生产协调会上对计划执**况进行检讨、分析与总结，并提出改善措施，分别于每周二上午10:
00之前和每月5日之前将《生产计划达成率统计表》交稽核办。
4.6.2对于因故延迟的客户订单，应依据客户交期的紧急程度和生产进程，在制订下周、下月计划时合理安排，确保优先完成入库。
4.6.3 pmc经理负责将上期计划执行过程中存在的问题和发生的异常汇总、分析并在总经理管理例会上提出整改意见，由各责任部门回复整改、预防措施及完成时间。
5. 引用的文件。
5.1【订单评审作业流程】
5.2【生产异常控制流程】
6 产生的记录。
6.1 《工厂订单》
6.2 《生产月计划》
6.3 《生产周计划》
6.4 《计划更改通知单》
6.5 《生产套料单》
6.6 《生产线停线报告》
6.7 《生产**表》
6.7 《生产计划达成率统计表》
3生产计划作业程序
1.0 目的。为了规范生产计划作业，有效利用设备 材料 人力等资源，确保生产计划有序 有效执行，以最经济的成本，预定交期使产品得以顺利实现，制订本作业程序。2.0 范围。接受销售订单后，依据产能负荷拟定 生产主计划 冷冻生产计划 生产进度跟踪 控制 调整等生产控制相关作业事项。3.0 定义。3.1 ...
2024年生产计划
山西长治王庄煤业有限责任公司。二0一0年度生产作业计划。编制 审核 总工程师 总经理 二0一0年元月。计划说明。2009年，我公司在省 市 县 部门和省公司 三元公司各级领导的大力支持和帮助下，抓住机遇 开拓进取 以人为本 严格管理 科学安排 促进生产，顺利通过了年初复产验收，圆满完成了各项安全生产...
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神府经济开发区海湾煤矿 三号井。审批 矿长 生产矿长 总工 安全矿长 编制单位 生产技术科。编制人 王峰。编制时间 二 一七年二月八日 神府经济开发区海湾煤矿 三号井。为确保我矿安全生产各项工作有序开展，依据 煤矿安全规程 及各级主管部门要求，做到采掘接续合理，依据我矿生产实际情况，2017年，我矿...