注：1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表；
2、签名处不够时，应将签到表附后。
1、一般规定。
焊工必须持证上岗。
作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品，高空作业（高于2米）时系安全带。
焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
雨、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业；应清除积水后方可作业。
2、电焊工。
作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
严禁在易燃易爆气体区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆的容器内以及受力构件上焊接和切割。
焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
在密封容器内施焊时，应采取通风措施；间歇作业时焊工应到外面休息；容器内照明电压不得超过12伏；焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离；焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上；应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
焊接时临时接地头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
工作中遇到下列情况应切断电源：
改变电焊机接头；
移动二次线；
转移工作地点；
检修电焊机；
暂停焊接作业。
高处作业时，必须遵守下列规定：
与电线的距离不得小于2.5米；
必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守；必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
必须使用盔式面罩；焊接电缆应绑紧在固定处，严禁缠在身上或搭在背上作业。
必须在稳固的平台上作业；焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
焊接时二次线必须双线到位，严禁用其它金属物作二次线回路。
焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。
焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁；不得碾轧焊把线；应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
清除焊渣时应配戴防护目镜或面罩；焊条头应集中堆放。
下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
3、气焊工。
点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰；关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上，焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应立即关熄炬火，可用弯折前面一段的办法止火。
高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10米以上的距离；必须清除作业区域下方的易燃物。
不得将橡胶软管背在背上操作。
作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
4、电焊设备。
电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行；焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温湿和多粉尘的地方；露天使用的电焊机应设防雨棚、电焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置；电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
电焊机外壳必须设可靠的保护接零；必须定期检查电焊机的保护接零线。
电焊机电源必须绝缘良好，长度不得大于5米。
电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用；电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧；焊机电缆线长度不得大于30米。
电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土；清扫时必须切断电源。
电焊机启动后，必须空载运行一段时间；调节焊接电流及级性开关应在空载下进行；交流焊机空载电压不得超过80伏。
严禁用拖拉电缆的方法移动电焊机，移动电焊机时，必须切断电源；焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
使用交流焊机作业应遵守下列规定：
多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
电焊机应绝缘良好；焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1兆欧。
电焊机的工作负荷应依照设计规定，不应超载运行；作业中应经常检查电焊机的温升，超过a级60℃、b级80℃时必须停止运转。
使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：
使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力；手柄绝热性能应良好。
焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
焊钳弹簧失效，应立即更换；钳口处应经常保持清洁。
焊钳电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。
焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
气焊设备。使用氧气瓶应遵守下列规定：
氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定。
气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离；库房内必须按规定配备消防器材。
氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。
严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘；不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其它明火的距离应不小于10米；与乙炔瓶的距离不得小于5米。
开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具；开启缓慢，压力表指针应灵敏、正常；氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。
严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除污垢，然后安装减压器；作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修复。
检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试；冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
使用乙炔瓶应遵守下列规定：
现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间；储存间与明火的距离不得小于15米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施；严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
应使用专用小车运送乙快瓶；装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰；严禁剧烈震动和撞击。
汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定；气瓶宜横向放置，头向一方；直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
乙炔瓶在使用时必须直立放置。
乙炔瓶与热源的距离不得小于10米；乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
乙炔瓶内气体不得用尽，必须不小于98千帕的压强。
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
使用减压器应遵守下列规定：
不同气体的减压器严禁混用。
减压器出口接头与胶管应扎紧。
减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
使用焊炬和割炬应遵守下列规定：
使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞；使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
严禁在氧气阀门和乙快阀门同时开启时用手或其它物体堵住焊嘴或割嘴。
焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
橡胶软管应遵守下列规定：
橡胶软管必须承受气体压力；各种气体的软管不得混用。
胶管的长度不得小于5米，以10～15米为宜，氧气软管接头必须扎紧。
使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
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