甲醇厂生产管理制度

发布 2023-11-19 09:35:24 阅读 3934

编号:jt/nykj/zy-01

编写:审核:

批准:发布日期:2023年6月1日实施日期:2023年6月1日。

文件目录。1、 生产组织制度3——5页。

2、 计划管理制度6——7页。

3、 生产工艺管理制度8——11页。

4、 设备管理制度12——15页。

5、 生产调度管理制度16——18页。

6、 生产文明管理制度19——21页。

生产组织制度。

1 目的。明确部门分工和职责,提高工作效率,保证甲醇厂各项工作的顺利进行。

2 适用范围。

适用于甲醇厂各部门工作的协调和指导。

3 职责。3.1甲醇厂厂长监督本规定的执**况。

3.2生产办负责落实考核。

4甲醇厂组织制度。

4.1甲醇厂组织机构网络。

甲醇厂厂长。

4.2生产组织制度。

4.2.1各部门、车间领导应带头执行公司政策,贯彻公司各项规章制度,与公司保持一致。

4.2.2各级领导应明确本部门及其下属机构的业务与职责范围,理顺部门内工作流程,健全机构内部规章制度,明确岗位工作标准。

4.2.3围绕公司目标,制定部门年度目标,认真展开并组织实施。

4.2.4树立雷厉风行的工作作风,工作重心面向一线,服务一线,不推委、不扯皮,发扬团结协作、无私奉献的精神。

4.2.5各级领导要深入一线,了解实际情况,及时发现问题,正确解决问题。

4.2.6调度会是生产组织机构中,最重要的行政管理机构,各级领导应认真汇报各自部门的工作情况,并认真落实调度会安排的一切工作。生产办负责调度会工作的落实考核。

4.2.7专题会、协调会是解决专业问题的例会。

针对部门内的专业性问题,由部门负责人召集专题会研究解决,会议内容要形成纪要。部门间需协调的问题,由主管部门提出,生产办公室负责召集相关人员参加,研究方案、制定措施并监督执行。

4.2.8对领导安排的临时性任务,实行8小时复命制(即一个工作日内,须汇报工作落实情况),不能按时完成的任务应及时说明原因。

4.2.9正常工作程序应遵循逐级的原则,避免越级指挥。越级汇报工作,须征的直接上级的同意。

4.3管理规定。

4.3.1厂长负责对各副厂、设备部、生产办考核。负责审查他们目标实施情况。

4.3.2副厂长负责对直接下级的考核。负责审查直接下的目标及实施情况。

4.3.3设备部、生产办对各车间负有业务指导及车间之间的专业协调。并负责召开本专业间的协调会。

4.3.4各车间、部门负责本部门制度的建立及管理。

4.4考核规定:

4.4.1对公司各项制度、规定、要求落实执行不好,一次扣绩效考核5分。

4.4.2部门、车间各级职责范围不清、工作标准不明、内部制度不健全、管理不流畅,一次扣绩效考核6分。

4.4.3无目标展开及实施措施,或目标分解不切合部门实际,无法实施,每项次扣绩效考核4分。

4.4.4工作不主动、不积极、相互不协作、推委扯皮造成不良影响一次扣绩效考核10分;对公司造成损失的按公司有关规定处罚。

4.4.5不能及时发现问题,解决本部门职工反映的问题,影响本部门工作,或受到职工投诉,一次扣绩效考核10分。

4.4.6对调度会安排的工作不能按时完成,一次罚款20元。

4.4.7对存在的问题不协调,不分析、不积极组织解决,一次扣绩效考核10分,对公司造成损失的按公司有关规定处罚。

4.4.8临时性工作不能按时完成又不能及时复命的一次罚款50元。

4.4.9越级指挥,越级汇报造成内部管理混乱。一次扣绩效考核10分。

5相关文件。

甲醇厂调度会工作安排及落实情况记录》

调度会记录》

处罚台帐》计划管理制度。

1 目的。加强计划管理,提高管理水平。

2 适用范围。

适用于甲醇厂各部门计划管理。

3 职责。生产办负责甲醇厂生产计划的下达、收集、落实、上报、考核、总结。

4计划管理。

4.1甲醇厂生产办公室每月27日之前,根据公司下达的生产计划,制定甲醇厂的生产计划,每月28日向热电分厂、各部部室、车间、调度室,下达生产计划。每月2日之前对上个月生产计划完成情况进行总结。

4.2生产计划内容:包括产量、质量、消耗、检修、技改计划。生产计划完成情况总结应包括以下内容:

4.2.1产量、质量、消耗计划完成情况,应有数字性分析并与上个月或往年同期进行比较。

4.2.2影响产量、质量、消耗的因素分析和改进措施。

4.2.3生产过程中影响产量、质量、消耗的因素查找和改进措施。

4.2.4生产管理中存在的不足和改进办法。

4.3热电分厂、各部室、车间、调度室应根据生产计划,制定出保证生产计划完成的措施,并对计划目标展开实施。

4.4热电分厂、各部室 、车间、调度室,每周对生产计划的实施或完成情况,进行一次总结。并于每周一交生产办公室。

4.5生产办公室每月27日之前制订下个月的工作计划,由厂长审批后,于每月28日向热电分厂、各部室、车间、调度室传达工作计划,并及时向销售部门通报。每月2日之前做好上个月工作总结。

4.6热电分厂、各部室、车间、调度室每月3日之前报送上个月工作总结及本月计划目标实施措施,上报部门为生产办公室。计划总结内容包括生产计划实施或完成情况、检修计划实施或完成情况、工艺事故、技术改造、职业培训等。

5考核。5.1各部门工作计划每迟交一天,罚部门负责人20元。扣绩效考核2分。

5.2生产计划、工作计划和总结没及时完成,每次罚款责任人50元。扣绩效考核3分。

5.3影响因素分析不清,改进措施不完善、评价验证不完善,每次罚款责任人50元。扣绩效考核2分。

5.4没制定措施和目标展开实施,罚款责任人50元。扣绩效考核3分。

5.5工作出现扯皮、推诿,罚款责任人50元。扣绩效考核10分。

5.6因组织协调不好,造成计划不能按时完成,罚款责任人20元。扣绩效考核5分。

6相关文件。

生产简报》处罚台帐》

生产工艺管理制度。

1.目的。规范甲醇厂工艺考核,提高工艺管理水平。

2.范围。本标准适用于甲醇厂各车间、热电分厂的工艺管理。

3.职责。3.1工艺负责人负责全厂工艺管理。

3.2各车间负责对本车间工艺进行管理。

4.工艺记录管理。

4.1工艺记录要求。

4.1.1记录要全面(重要事件必须有记录)、真实、不准有空项。

4.1.2记录要及时,要求在整点±5分记录。

4.1.3记录要用兰黑墨水填写。

4.1.4记录一律采用仿宋体。

4.1.5要保存好记录表本、不准损坏、撕裂。

4.1.6不准乱写、乱划、缺页、少项。

4.1.7每月2日车间将上月记录表本整理装订好上交。

4.2由工艺管理人员不定时抽查,结合每周检查和月末综合检查进行考核。

4.3.考核。

4.3.1每违反4.1.1—4.1.6每项次罚20元。

4.3.2记录表本每迟交一天罚工段50元。

5工艺事故管理。

5.1范围。

5.1.1因业务不熟或责任心较差导致工艺波动有影响台时,按事故处理。

5.1.2指标长时间超标不处理或处理不当按事故处理。

5.1.3对设备、触媒活性有重大影响的按事故处理。

5.1.3.1工作压力超过设备最高工作压力。

5.1.3.2合成热交冷热气体压差超1.0mpa

5.1.3.3合成触媒热点超280℃低变超380℃中温水解炉超230℃

5.1.3.4工作温度超过设备最高温度。

5.1.3.5变换带水进触媒层。

5.1.4因工艺问题引起有安全后果可能的按事故处理。

5.1.4.1合成醇分、闪蒸槽液位跑气。

5.1.4.2水煤气氧含量超0.8%

5.1.4.3造气炉结疤、淌炉,严重翻炉(一般翻炉按厂控指标考核)

5.1.4.4甲醇槽满外溢、脱硫液、脱碳液外溢。

5.1.5分析工记假成份。

5.2规定。

5.2.1事故发生后24小时之内上交《事故报告单》.要求事故原因分析清楚,并制定出切实可行的措施以避免类似事故的再次发生。

5.2.2重大事故(包括有影响台时的事故)发生后调度及时通知工艺负责人。并由调度组织相关岗位人员分析。其他事故由车间组织分析。

5.3.考核。

5.3.1有影响台时罚当事人50-200元,影响较大或造成停车事故由厂部商定处理。

5.3.2违反5.1.2条规定的罚当事人100元。

5.3.3违反5.1.3条规定罚当事人50—200元。

5.3.4违反5.1.4罚当事人50—200元。

5.3.5影响较大的分厂讨论决定处理方案。

5.3.6发生事故隐瞒不报的,查出后按两倍处罚。重大事故瞒报当班调度罚款100元、其他事故瞒报罚工艺主任100元。

5.3.7重大事故原因分析不清、措施不明确罚调度50元、其他事故分析不清、措施不明确罚车间工艺主任50元。

5.3.8事故报告单迟交1小时罚工艺主任或调度50元。

5.3.9分析人员记假成份罚100元,干涉分析记录结果罚100元。

5.3.10 5.1.2~5.1.5中造成影响台时的按影响台时处理。

6工艺台帐管理。

6.1各车间须建立如**帐:《工艺培训台帐》、《车间工艺指标台帐》 、工艺检查考核台帐》、《工艺事故台帐》

6.2台帐如实及时填写,当天发生须当天记录。

6.3少一台帐发现一次罚车间工艺主任100元,台帐记录不及时罚20元。

7工艺指标管理规定。

7.1厂控工艺指标必须经厂工艺负责人批准经厂长签字后执行。

7.2由车间制定车间控制指标由车间主任签字后经工艺负责人签字执行。

7.3厂工艺管理人员对各车间工艺执**况进行监督。

7.4各车间控制指标(包括厂控指标)由所在车间进行检查考核。

7.5根据生产情况临时定出的指标按厂控制指标考核。

7.6考核。

7.6.1私自变更指标每项次扣100元。

7.6.2指标每超标一项次罚当事人20元(开停车过程中等特殊情况除外),构成事故的按事故进行处理。

8工艺培训。

8.1各车间认真执行每周三题。

8.2各车间认真执行每月一次考试。

8.3厂、车间每周检查每周三题执**况。考试时通知厂工艺管理人员。

8.5考核。

8.5.1每少出一次每周三题罚车间工艺主任50元、每少考一次试罚车间工艺主任200元。

8.5.2每周三题出题质量差罚10元。

8.5.3每周三题每少答一人次,罚当事人20元。答题不认真罚10元。

8.5.4考试不及格罚50元。

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