岗位安全规章制度清单

发布 2023-11-13 18:17:10 阅读 9596

安全规程。

1、认真贯彻和执行****生产方针和法规,自觉遵守厂规厂法,确保安全生产。

2、工作前要充分休息好,班前班中严禁饮酒,穿戴好劳动保护用品,方可进入生产施工现场从事各项工作。

3、工作前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,照明齐全,警示牌,事故开关,灵敏可靠。

4、单独开机前与其他岗位修理人员联系好,详细检查确认设备上下无人,发出开车信号后方可开车。

5、禁止用湿手开停车和用手冲涮电器设备,电器设备发生故障时找电工处理,不得私自处理。

6、巡检中注意检查道路和地点的安全,发现隐患及时汇报,处理和采取措施。

7、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位,严禁隔机传递物品,严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

8、合理使用三角带,严禁斜使和歪用,装卸、处理三角带翻个时要用工具进行。

9、开停机前必须执行变换电源牌制度,并挂好警示牌,有球磨机上或筒子内工作时必须用别扛将球磨别好,以防筒体自转。

10、工作中聚精会神,做好自保联保,不准干与工作无关的事,不准擅离岗位。不准任意将工作交给他人,不准私自开关或动用非本岗位的设备、工具、阀门等。

11、禁止用手脚在两个物体中或孔眼中探摸、调整、找正。

12、不准私自将工作无关的人带入生产施工现场。

13、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、设备底下、危险处所休息。

大破碎工技术操作规程岗位责任制。

1、停车时及时检查各部螺栓有无松动,发现问题及时处理。

2、定时、定量地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。

3、检查三角带是否合理使用,不得歪用、斜用。

4、要给矿均匀,不得忽大忽小。

5、如遇卡块时,及时停车处理,不能开车时用钎子向动定板间捅,以免伤人。

6、处理卡块时要将身体探入动室板间时,必须先停机,且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净,且有专人监护。

7、须吊出大块时,必须检查好家具有无损坏。

8、经常观察破碎机粒度,及时进行合理的调整。

9、运转中仔细变别声音是否正常,发现异常及时处理。

10、停车后及时清理设备及周围卫生,做到无油污,无积尘、无积矿,环境清洁。

锤破皮带工操作规程岗位责任制。

1、停车时检查各部螺栓有无松动,发现问题及时处理。

2、定点、定时、定质、定量的对各加油点加油。

3、三角带、皮带打滑、压住时、跑偏严重时,必须停机处理,严禁打蜡、推位、脚踏或撬压,禁止往皮带与滚子间撒垫物料。

4、停车后及时检查各个托滚,上下传动轮有无泥皮或破裂,做到合理使用。

5、及时检查锤破里边的锤是否够大,装的是否均匀,保证转车时不振不颤,达到正常的破碎效果。

6、发现细料仓里料的粒度过大时,及时查找原因并进行处理。

7、经常检查废料漏斗有无漏洞,废料接板有无磨损,发现问题及时处理。

8、停车后清理好设备上下周围的卫生,做到无积尘,无积矿,无油污,环境清洁。

磁选泵工操作规程岗位责任制。

1、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。

2、定期检查底水管是否堵漏。

3、经常观察磁选胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。

4、定时、定量的给各点加油,保证设备的正常运转。

5、经常观察泵的工作情况,如有“喘气”,及时补加水或检查进矿口有无病气。

6、观察泵的电流、如超负荷运转不下时,及时倒泵并找电工处理。

7、倒泵时,先检查密封水的流量,再将泻矿水浆泵的进口处的浓度稀释到正常后开机,倒泵正常方可停有事故的泵。

8、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

9、一次性起车不成功须电机的对轮反转停止后再次启动。

10、及时清理设备及周围卫生,保证做到无油污,无积水,无积矿,环境清洁。

球磨工操作规程岗位责任制。

1、班中必须保证巡检的次数,做到每15分钟一次。

2、及时观察球磨机瓦的温度,不得超于60℃,轴承是否缺油,有异响、应及时加油处理。

3、筒体螺栓,端盖螺栓不能漏矿、松动。

4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动,不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出70℃。

5、筒体中有异常声音时,立即停车处理。

6、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。

7、球磨给矿严禁大起大落,增减量要逐步进行。

8、根据矿石的变化,及时调整返砂水、排矿水,保证合理的返砂量的溢流的浓度。

9、按时按量加球,确保球磨机的动转电流正常。

10、勤听球磨的运转声音,能听出磨机内的单个球音为宜。

11、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。

12、定时定量给二齿加油,做到少加勤加,达到合理润滑。

13、及时观察分级机的大小叶片有无松动,如有松动,及时汇报处理。

14、经常检查磁聚机的溢流浓度,如发现“跑黑”及时处理。

15、经常检查高频筛的筛片的好坏,如有破裂及时更换,并根据所要求的品位及时进行调整,并及时清理筛上卫生。

16、及时清理设备周围卫生,做到物见本色、铁放光,设备周围无油污,无积尘,无积水,无矿浆。

保卫职责。1、服从命令,听从指挥,行动快速,保证完成上级交给的各项任务。

2、认真学习国家法律、法规,政策及企业的规章制度。

3、做好卫生区的环境卫生,及各人的仪表整洁,树立形象。

4、维护企业的生产秩序,保卫公司利益及财产,打击侵犯的违法、违规行为。

5、坚持深入生产第一线,熟悉和掌握基层的基本情况,坚持巡逻和检查制度。

6、加强各责任区的警戒,对外来人员、车辆进行询查。

7、强化身体素质的锻炼,严格职守,不询私情,尽职尽责,敢说敢管。发现问题,及时查处,重大问题,及时汇报。

8、坚持安全生产巡查,工作岗位巡查,防火、防盗巡查。

9、认真填写工作日志和巡查记录。

10、完成领导交办的临时工作任务。

职工安全守则。

1、认真彻执行党和****生产方针和法规。自觉遵守厂规厂法,确保安全生产。

2、严格执行安全生产管理制度,严禁违章指挥,违章操作,生产与安全发生盾时,生产必须服从安全。

3、末取得特种作业证人员,不得从事特种岗位作业。

4、新入厂职工和实习、代培、调转、岗位变动、休假复工、参观人员都要按规定进行安全教育。

5、工作前要充分休息,班前、班中严禁钦酒,按规定穿好劳动保护用品,方可进入生产,施工现场从事各项工作,不准穿裙子、凉鞋、拖鞋和高鞋进入生产、施工现场。

6、按要求参加班前会及各种安全生产活动,明白当班生产项目和安全要求措施。圾确当前互保联保对象和项目,熟知并严格执行安全规程和有关规定,严格执行三规一制,严禁自由蛮博干、冒险作业。

7、操作前认真检验设备、工具、用品、安全装置、防护设施、作业环境,发现问题及时处理或汇报,并做好记录,确认无误后方可作业。

8、工作中要聚精会神,严格准确执行确认制,做到互保、联保;不准与工作无关的事;不准擅离岗位;不准任意将工作交给他人;不准私自开关或动用非本岗位的设备、工具、仪器和阀门等。

9、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位,严禁隔机传递物品,严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

10、检修时必须切断电源,挂好警示严格执行“操作、操作证制度,无无证不准操作设备或进行检修。

11、在特之一区域严格按安全设施、警示标志、防护装置要求生产合作,不准私自拆除这些设施,需要拆除时必须请示矿领导批准并及时恢复。

12、严格遵守危险场所、要害部位的安全警示标志。

13、工作现场要有足够的照明,使用手持照明电压应在36伏以下,在潮湿场所或金属容器内使用照明电压不得大于12伏。

14、一切电气设备或工具都必须有良好的接地或接地接零装置,使用手持电动工具时,必须使用漏电开关或戴好绝缘手。

15、不准私自将与工作无关的人员带入生产、施工现场。进入要害部位须经有关部门批准。

16、不准到尾矿坝、大井、储水池、采场水坑等处游泳、洗澡。

17、要做到文明生产和施工,严格执行定置制,堆放物料要整齐稳固,不准阻道路。

18、接近带电设备或线路作业施工时,必须符合安全距离,并采取可靠的安全措施。

19、起重机械作业和上层检修、施工时,不准从下面通过或逗留。

20、不准擅自攀高处建筑,距地面高处2米以上(含2米)作业时,必须栓好安全带,不准上下投递物品,立体交叉作业的生产施工危险场所必须按标准戴好安全帽。

21、禁止倚靠、钻垮栏杆;上下梯子、台阶、踏板国扶牢踩稳,不准垮跳和顺扶手滑下;行走中要注意周围环境,22、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、公路、设备底下危险处所休息或乘凉。

23、严禁在易燃、易爆、剧毒、放射性元至素及腐蚀性物品等要害部位附近吸烟、动火或逗留;不许用消防器材。

24、认真遵守交通规则,严禁司机驾驶一切机动车辆,车辆运行中禁止攀抓和上下,不准搭乘非载人车辆,严禁客货混装。

25、通过道口要“一慢、二看、三通过”,不准抢道,不准钻、跨栏杆和车辆,不准走无人行道的桥涵,不准以自备交通工具进入采场行驶,在采矿步行要靠右边、拿手电筒。

26、禁止钻越铁丝网、攀跳围干和门窗、攀棉瓦屋顶。

板式给矿机安全操作规程。

一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况,确认良好时方能按工艺顺序开车。

二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。

三、发现料面中有大于二十毫米的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。

四、开车中应随时注意设备运转情况,发现异常,立即停车处理。

五、停车后要清理好料面和现场卫生。

颚式破碎机安全操作规程。

1、开车前应检查设备各部件、润滑系统、牙板间隙内有无异物、确认正常后方能开车。

2、开车运转后应经常检查供油情况,电机温升情况,电压、电流情况。碎矿料度要符合规定要求,不能随意调整,需调整时应由车间决定后实施调整。

3、运转时发现进料口堵矿、机内卡矿、过铁、排矿口堵塞等及时处理。

4、需停车时应确实处理完机内存料后方可停车,并清理好工作面卫生。

5、事故停车后应清理牙板内物料,禁止带负荷开车,以免烧毁电机。

圆锥破碎机安全操作规程。

1、开车前应检查圆磨各部件和附属设备是否良好,确认良好后,然后开动油泵,待油压正常,油路回油后按工艺顺序要求开车。

2、圆磨的排矿间隙应由车间按要求调整好后,不准随意更动。确需调整时应报告车间允许后再调整好。

3、运转中随时检查各部件,发现卡料、过铁等应及时处理。

4、停车时应先停主机,待停止后,方能停油泵。事故停车后,应排除磨内存料,禁止带负荷强行起动,以免损坏设备。

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