环保现场处置应急预案。
华强化工集团股份****。
二〇一六年九月十二日。
编制：环保部签发：
1、不正常现象。
液碱罐区管道、阀门、罐体发生破裂泄漏。
2、后果及危害。
液碱罐区发生泄漏易对环境造成污染。液碱有腐蚀，在发生大的泄漏处理时可能对人员造成伤害。
3、处理方法。
1）液碱罐区发生泄漏较小时，罐区监护人向当班班长报告，班长会同岗位机修工，佩戴好防护眼镜、防护手套、雨鞋进入现场，关闭槽罐根部阀，围堰雨水排放口用沙袋堵死，用桶和其它容器**管道内碱液，排空液碱处理泄漏。
2）液碱罐区发生泄漏较大时，班长应迅速向调度、车间管理人员报告，调度、车间管理人员接到报告后，应迅速向环保部、安全部和公司领导报告，维修工人穿防化服，进入泄漏区域关闭贮罐根部伐，同时将围堰围好，雨水排放口用沙袋堵死，（2#工段可开启液碱泵向合成预脱硫转运一部分）防止流入外围造成环保影响和安全事故。
3）在泄漏区域内及围堵区域设警界线，防无关人员入内。
1、不正常现象。
1）汽轮机油管检修或阀门泄漏时，油与水一起流入地沟中。
2）检修风机轴承设备时，润滑油未用桶接好油流入地沟中。
3）清洗设备后的废油倒入地沟中。
2、后果及危害。
含有油的水进入外排水中，对环境造成影响。
3、处理方法。
1）当汽轮机油发生大量泄漏时，操作工首先应迅速停汽轮机，同时打开油箱放油阀，将油箱的油放入到紧急事故油箱中；泄漏较小时，应迅速用油桶接好，地面的油用沙土覆盖吸收，防止流入地沟，同时联系机修工处理泄漏点。
2）检修设备放润滑油时，首先将油桶准备好放稳，漏在地上的油随时用沙土覆盖吸收，再进行清扫干净。
3）清洗设备后的废油严禁乱倒，必须统一倒入废油桶中进行集中**处理。
4、预防措施。
1）加强对设备的巡回检查，对于油路系统的隐患及时进行排查、消除。
2）在汽机岗位将沙土准备在固定地方，方便操作工及时处理。
3）定期将**的废油送到废油站进行集中处理。
1、不正常现象。
1）二氧化硫接近或高于排放指标。
2）氮氧化物接近或高于排放指标。
3）烟尘接近或高于排放指标。
2、后果及危害。
烟气排放数据波动，对环境造成污染；造成**监测数据上传超标，被环保局处罚或停产整顿。
3、处理方法。
1）对各项指标严格监控，严格按操作规程及时调控。
2）发现不正常现象及时反映班长、调度，并检查故障原因。
3）发现加碱泵、污水泵跳闸，及时启用备用泵。
4）发现气氨压力低及时检查，汇报班长、调度，要求提高压力。
5）发现ph值低时，及时调整加碱量，将ph值控制在指标范围内。
6）对循环池水位进行严格监视，防止缺水、满水事故。
1、不正常现象。
1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。
2)输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。
3)仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。
2、后果及危害。
气力输灰装置出现以上故障或停用时，除尘灰无法输出，造成电除尘内部积灰电场短路跳闸，影响除尘效果造成大气污染。
3、处理方法。
1)发生堵管现象时，应将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。
2)输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，然后机修工进行处理补焊或更换弯头。
3)仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。
4、预防措施。
1)及时处理输灰管泄漏情况；在保证除尘灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。
2)选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更换。
3)加强巡回检查，发现阀门故障及时联系处理。
1、不正常现象。
1)造气炉油管检修、泄漏或检修其它设备跑油与水一起流入地沟。
2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏，排放至重污水沟。
3)气柜地缸**泵运行不正常导致地缸漫液，排放至重污水沟。
2、后果及危害。
1)含有油的水对环境造成影响。
(2)造成污水量增加，污水池满液，对环境造成影响。
3、处理方法。
1）当检修油路设备时，机修工首先将油桶准备好，便于接油。当洒在地面上的油，严禁用水冲入地沟，必须用旋风灰等撒在地面后，再进行清扫。
2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏时，及时对泄漏点进行补焊。
3)气柜地缸**泵运行不正常时，及时对**泵进行检修。
4、预防措施。
1)加强对油路系统的巡回检查，及时发现隐患并消除。
2)加强对夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管的巡回检查，发现泄漏及时处理。
3)加强对气柜地缸**泵的巡回检查，发现运行异常时及时处理。
1、不正常现象。
1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。
2)输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。
3)仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。
4)灰库顶漏灰。
2、后果及危害。
气力输灰装置出现以上故障或停用时，旋风灰尘得不到**，将就地排放，造成大气污染。
3、处理方法。
1)发生堵管现象时，首先向环保部申报并得到同意，将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。
2)输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，用co2气置换输灰总管10分钟，然后进行处理补焊或更换弯头。
3)仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。
4)定期清洗布袋，仓泵采取倒开措施以降低扬尘。
4、预防措施。
1)及时处理输灰管泄漏情况；在保证旋风灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。
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