1特征。1.1 风险分析。
轧钢部现有三座加热炉的换向系统采用氮气作为主要动力驱动，系统设计压力为1.5mpa，最高工作压力为1.3mpa，实际使用压力控制在0.
6±0.05mpa范围；每座加热炉均有压风系统作为备用系统驱动，如氮气系统不能正常稳定运行，可能引发加热炉换向系统瘫痪，加热炉只能单向加热、蓄热，造成换向系统设备损坏、加热能力下降，生产被迫中断等事故。
1.2 事故的危害程度。
氮气**中断，造成换向系统设备损坏、加热能力下降，生产被迫中断等事故。
2 应急组织与职责。
2.1应急组织体系。
总指挥：调度长。
副总指挥：值班长、当班调度。
成员：能源主管、工段长、当班班长、岗位工作人员。
2.2 指挥机构及职责。
根据事故类型，应急救援指挥机构构成单位和人员的具体职责分别为：
2.2.1 总指挥。
组织指挥本单位的应急恢复指挥工作；负责向实业部领导报告。
2.2.2 副总指挥。
协助总指挥负责应急、人员协调，信息传达的具体指挥工作，各司其职。
2.2.3 各成员单位或人员的具体职责。
总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置的监督工作；
负责向实业部及时报告。
2.2.3.2能源管理。
协助总指挥做好信息了解、传达工作。
2.2.3.3 调度长、当班调度。
负责实业部应急组织成员及公司相关部门的信息联络工作；
负责事故后恢复正常生产的组织协调工作。
必要时代表指挥部对外发布相关信息。
2.2.3.4 工段长（含工段其他领导）、当班班长：负责指挥职工。
2.2.3.5 岗位人员职责：
负责事故后进行事故现场处置工作，影响控制到最低状态；
负责事故后现场的恢复工作。
2.2.4 应急工作小组的任务及主要负责人职责：
2.2.4.1 通信联络组。
由调度室组成，负责人为当班作业长。
担负各单位及人员的联络和对外联系通信任务。
3 应急处置。
3.1 事故应急处置程序。
3.1.1调度室接到公司动力停氮气通知，长时间不能恢复**时紧急处置措施：
3.1.1.1 调度室联系动力部，了解压风**情况。
3.1.1.2 值班长安排岗位工作人员关闭氮气管道车间外总阀门，徐徐打开氮气-空压风联络阀门，使用压风，快速恢复生产，最大限度减低损失。
3.1.1.3 如果压风压力不足，不能保证加热炉正常的换向操作，由调度室通知加热工段长，安排人员进行停炉作业。（具体见安全措施）
3.2现场恢复。
3.2.1 恢复送压风或氮气**前，应确认设备周围无相关作业人员，确认现场安全，方可恢复生产。
3.2.2 做好记录、标识和信息通告，在事故处理完后，及时恢复正常。
安全措施。1、调度室接到公司动力停氮气通知之后，确认压风的压力情况，当压风压力能满足生产时，将氮气管道和空压风管道进行软连接，且要捆扎牢固可靠。
2、岗位工作人员关闭氮气管道车间外总阀门，徐徐打开氮气-空压风联络阀门，使用压风，快速恢复生产，最大限度减低损失。
3、如果氮气和空压风压力都不足时，必须进行停炉作业，并在实业部安全办办理《盲板抽堵许可手续》。
3.1一轧加热炉停炉作业。
1）切断煤气前，提前通知轧钢调度和煤气调度。
2）关闭所有煤气烧嘴阀门，同时关闭煤废电动调节阀、停止煤烟引风机。
3）换向阀打到“手动控制”状态，关闭三段煤气换向阀进气和排气侧气缸，然后打到“空气自动”状态。
4）经确认煤气烧嘴灭火后，关闭高炉煤气平台电动蝶阀。
5）与煤气调度、煤气防护站联系，准备好防毒面具，然后按以下程序进行高炉煤气扫线、翻眼镜阀作业。
6）确认煤气平台电动蝶阀关闭；将三段煤气换向阀进气侧气缸打开，排气侧关闭、三段煤气支管电动调节阀全开、各段煤气管道末端放散阀打开、末端总放散阀打开。
7）确认鼓风机开启，空烟引风机开启，煤烟引风机关闭。
8）用胶管连接氮气和煤气管道牢固后，先、后打开胶管煤气端阀门和氮气端阀门对主管道进行吹扫。约40分钟后，打开主管道放散阀对电动蝶阀和快切阀间管段进行吹扫，约3分钟后关闭，主管道吹扫完毕。
9）逐段、逐个对各煤气烧嘴阀门开、关一遍，吹扫煤气支管及烧嘴，每个烧嘴至少吹扫20s,经末端取样口检测合格后关闭胶管两端阀门。
10）佩戴防毒面具和煤气报警器，在相关人员监护下翻完眼镜阀后，用氮气继续对主管道吹扫20分钟。
11）吹扫完毕后关闭胶管两端阀门并彻底断开胶管，全开末端放散阀。
3.2二轧加热炉停炉作业。
1）切断煤气前，提前通知轧钢调度和煤气调度。
2）关闭所有煤气烧嘴阀门同时关闭煤气两通阀，空气换向打“自动”状态，然后解除快切阀连锁、警报器电源分闸。
3）经确认煤气烧嘴灭火后，由煤气运行人员关闭煤气主管总闸阀。
4）与煤气调度、煤气防护站联系，准备好防毒面具，按以下程序进行焦炉煤气扫线、翻眼镜阀作业。
5）确认主管道眼镜阀前闸阀关闭、煤气主管放散阀门、排水阀门、所有煤气烧嘴阀门、取样口阀门关闭，快切阀开启。
6）关闭煤气水封阀门，打开三段煤气支管电动调节阀和所有煤气管道末端放散阀。
7）确认鼓风机开启，空烟引风机开启。
8）用胶管连接氮气和煤气管道牢固后，先、后打开胶管煤气端阀门和氮气端阀门对主管道进行吹扫。约30分钟后，打开主管道放散阀对电动蝶阀和快切阀间管段进行吹扫，约5分钟后关闭，主管道吹扫完毕。
9）逐段、逐个对各煤气烧嘴阀门开、关一遍，吹扫煤气支管及烧嘴，经末端取样口检测没有煤气后关闭胶管两端阀门。
10）佩戴防毒面具，在相关人员监护下进行翻阀作业。
11）翻完眼镜阀后，用氮气继续对主管道吹扫20分钟。
12）吹扫完毕后关闭胶管两端阀门，并彻底断开胶管，全开末端放散阀。
3.3三轧加热炉停炉作业。
1）切断煤气前，提前通知轧钢调度和煤气调度。
2）关闭所有煤气烧嘴阀门，同时关闭煤废电动调节阀、停止煤烟引风机。
3）换向阀打到“空气单换”状态，三段煤气换向阀进气侧和烟气侧气缸全部关闭。
4）经确认煤气烧嘴灭火后，关闭高炉煤气主管道第一道电动蝶阀。
5）与煤气调度、煤气防护站联系，准备好防毒面具，按以下程序进行高炉煤气扫线、翻眼镜阀作业。
6）确认眼镜阀前电动蝶阀、主管道放散阀、所有排水阀、煤气烧嘴阀门、取样阀关闭；
7）确认鼓风机、空烟引风机开启，煤烟引风机关闭。
8）将三段煤气换向阀进气侧气缸打开，排气侧关闭、三段煤气支管电动调节阀全开、三段煤气支管及总管末端放散阀打开、煤气水封阀门关闭。
9）用胶管连接氮气和煤气管道牢固后，先、后打开胶管煤气端阀门和氮气端阀门对主管道进行吹扫。40分钟后，打开主管道放散阀对电动蝶阀和快切阀间管段进行吹扫，约5分钟后关闭，主管道吹扫完毕。
10）逐段、逐个对各煤气烧嘴阀门开、关一遍，吹扫煤气支管及烧嘴，经末端取样口检测没有煤气后关闭胶管两端阀门。
11）佩戴防毒面具和煤气报警器，在相关人员监护下翻完眼镜阀后，用氮气继续对主管道吹扫20分钟。
12）吹扫完毕后关闭胶管两端阀门并彻底断开胶管，全开末端放散阀。
4、正常恢复时，按照送煤气程序执行。轧钢部。
氮气中断应急预案 安全措施
1特征。1.1 风险分析。轧钢部现有三座加热炉的换向系统采用氮气作为主要动力驱动，系统设计压力为1.5mpa，最高工作压力为1.3mpa，实际使用压力控制在0.6 0.05mpa范围 每座加热炉均有压风系统作为备用系统驱动，如氮气系统不能正常稳定运行，可能引发加热炉换向系统瘫痪，加热炉只能单向加热 ...
酒店电力中断应急预案
1.0目的。保障酒店财物及客人 员工安全，确保酒店能基本正常运作，做到防患于未然。2.0适用范围。适用于酒店电力中断应急预案。3.0牵涉部门。各部门配合相关电力中断应急预案，4.0执行程序4.1突发性停电。4.1.1通过对讲机通知使用对讲机部门，对讲机频率让给行政办 工程部及大堂副经理使用，如非有紧...
安全措施及应急预案
目录。1 安全保证体系1 2 安全管理机构2 3 应急组织机构通讯联络 3 4 安全岗位职责4 5 安全管理制度6 6 安全保证措施8 7 防火管理规定19 8 安全应急预案25 9 项目部事故处理程序28 10 轨行区施工安全措施29 在本工程建设中，实现无因工死亡事故，无重伤事故，无中毒事故。杜...