1 事故类型和危害程度分析。
1.1事故类型：顶板事故。
1.2危害性分析
煤矿井下采、掘、巷（修）等生产活动过程中，无论是采煤工作面、掘进迎头还是失修巷道等，因受顶板岩性、地质构造、支护质量、施工顺序等影响，都存在发生冒顶的可能，从而带来人员**和财产损失。
1.2.1采煤工作面顶板岩性分析。
采煤工作面顶板管理的工作重点：南北槽煤。采煤工作面生产期间一定要控制好采高和采放比，特别要控制好面前顶板，跟机移架，及时伸出前伸梁和护帮板，以防架前片帮冒顶。
在工作面投入生产时，成立初次放顶顶板管理领导小组，在工作面和两巷设矿压观测点，对工作面和两巷的压力情况进行动态观测，搞好工作面顶板来压的**预报，发现问题及时处理，以防顶板事故的发生。进入架前靠近煤壁作业时，必须采取临时支护措施，严禁空顶空帮作业。
1.2.2掘进工作面顶板岩性分析。
掘进施工中，顶板事故多发生在巷道贯通、交岔点施工、断层、煤层分岔及地质条件发生变化的地段，特别是在迎头遇有破碎带、过老巷、穿过应力集中区等情况时，更易发生顶板事故。2023年度顶板重点管理掘进工作面有：1080水平运输顺槽、1080水平回风顺槽。
1.2.3巷修工作地点顶板岩性分析。
针对采煤工作面的接续变化，巷修工作重点为：工作面上、下顺槽、中间巷的维护、工作面上、下顺槽联络巷以及受工作面采动影响可能失修的巷道的维护和修复。工作面顺槽和跨采巷道发生顶板冒落，将直接影响工作面的通风、运输和防灭火安全，影响跨采巷道的运输、行人、通风安全。
2 应急处置基本原则。
2.1统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和现场抢险救灾指挥部的具体指挥下开展。
2.2自救互救原则。顶板事故发生初期，事故现场人员应首先开展自救互救。
2.3安全抢救原则。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。
2.4通讯畅通原则。井上下应设立专线指挥**，并保持畅通。
3 组织机构及职责。
3.1应急组织体系
生产矿长。分管副总。
事故现场矿调度室安监处。
ⅱ级职能科室。
救护队 单位负责人。
单位书记。事故现场单位值班单位主技。
ⅲ级单位副职
矿调度室。级启动矿综合预案。
3.2指挥机构及职责。
3.2.1矿成立顶板事故救援指挥机构。
3.2.2ⅰ级事故指挥机构见安全生产事故应急预案。
3.2.3ⅱ级事故指挥机构：
总指挥：生产副矿长。
职责：全面负责事故救援指挥工作，掘进顶板事故现场指挥工作。
副总指挥：采煤副矿长、采煤副总工程师、掘进副总工程师。
3.2.4职责：
采煤副矿长：采煤顶板事故现场指挥工作；
采煤副总工程师：采煤顶板事故救援方案技术指挥工作；
掘进副总工程师：掘进顶板事故救援方案技术指挥工作。
成员：调度室主任、生产科科长、安全科副科长、通风科科长、测绘中心主任、机电科长、救护队长、保卫科长。
3.2.5ⅲ级事故指挥机构：
总指挥：事故单位负责人；
职责：全面负责事故处理指挥工作；
副总指挥：事故单位队长、主管技术；
职责：事故教育与处理方案制定工作。
4 预防与预警。
4.1危险源监控。
根据作业现场矿压仪器仪表显示数据、顶板离层仪显示离层大小、现场观察等进行监测监控。
预防措施：4.1.1采煤顶板事故预防措施。
4.1.1.
1针对采场地质条件，在工作面回采过程中，做好充分的工作面顶板管理准备工作，通过科学合理的设备配置、设备改造及措施准备，搞好工作面设备上窜下滑控制，杜绝歪、倒架现象，保证支架的良好支护状态；通过两端头、顺槽支护方式研究及措施准备，保证端头及超前支护的可靠有效，杜绝顶板事故的出现。
4.1.1.
2矿将成立专门的课题研究小组，在搞好工作面设备配套、回采工艺研究的过程中，将顶板管理工作作为重点，坚持依靠科技进步和理论与实际相结合的原则，结合一采区具体条件，搞好工作面顶煤控制、端头维护及两巷超前支护，开展矿压研究工作，**该条件下的顶板管理有效途径，保证首次开采的圆满成功。
4.1.1.
3针对厚煤层工作面在生产过程中，确保单体、墩住支护质量，达到规程规定的初撑力，做到迎山有力，工作面在施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。在工作面顶板破碎、二合顶断层等特殊构造必须按规程要求及时支设板棚支护。
4.1.1.
4各工作面回采期间，工作面初次放顶要成立专门领导小组，编制专项安全技术措施。初次放顶期间要及时**预报顶板状态，每班派有经验的工人全面巡回检查，发现来压征兆，及时通知现场工作人员撤到安全地点。
4.1.1.5工作面收尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下，要编制好安全技术措施，明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。
4.1.1.6在顶板管理工作中，严格执行“三大规程”和《质量标准化标准》中的有关规定，加强顺槽超前支护和面前顶板控制。
4.1.1.7坚持工作面支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。
4.1.2掘进工作面顶板事故的预防措施。
4.1.2.1掘进工作面施工严格执行一工程一措施，认真执行规程贯彻制度，严禁无规程措施施工，对有顶板事故隐患的巷道或工程，规程措施中必须有明确的顶板控制及事故预防的措施。
4.1.2.
2掘进工作面严禁空帮、空顶作业。锚网及锚喷支护巷道严格按要求使用超前探梁作临时支护，以防止放炮后顶板危岩冒落。架棚支护巷道除使用好前探梁外，还要配合铁插杆支护顶板，岩巷掘进料场内要备有三架以上的木棚料，以备急用。
4.1.2.3无论采用哪种支护方式，作业规程都必须明确规定最大、最小控顶距离。超过规定的控顶距离必须首先临时支护， 而后再进行其他工作。
4.1.2.
4严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前，要先由有生产经验的人员进行敲帮问顶工作，彻底清掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时，必须先采取可靠办法设置临时支护，而后再于安全位置处进行处理。
任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。
4.1.2.
5加强超前临时支护。超前临时支护的材质、规格质量以及数量，都必须在作业规程中明确规定；在实际操作中，必须达到规程要求。要使超前临时支护真正发挥作用，有关职能部门要严格监督执行。
4.1.2.
6掘进巷道与采空区、老巷贯通，必须提前绘制测量图。搞清采空区、老巷内的水、火、瓦斯、支护等情况，并根据《煤矿安全规程》的有关规定，制订专项安全技术措施。并严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生。
4.1.2.7相向掘进贯通的巷道，必须严格执行《煤矿安全规程》第108条。
4.1.2.8要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距，并加强超前临时支护，防止冒顶事故的发生。
4.1.2.9交叉点施工。
锚喷交叉点施工：严格执行一掘一锚喷措施，并随着施工断面的不断扩刷，按要求增设超前探梁控制顶板；交岔点所处岩性较差时，应采用导峒法施工，不得全断面一次扩刷；反向施工时，必须采取有效的临时支护措施。
架棚交叉点施工：一律采用双棚支护，必须全部按矿有关文件规定采加固措施，抬棚必须支正；新支设的抬棚必须有防止被放炮崩倒的措施(掘进支巷5m内)；单翅棚棚距要小于正常棚棚距；反向施工时，本着先支后回的原则，采取有效的临时支护措施，确保施工安全。
锚索支护技术是井巷施工中较为可靠的一种支护手段，应充分利用其补强支护作用，更好地为顶板管理和顶板事故的预防服务。在压力较大、沿空掘进或顶板岩性较差的地点施工，必须采取补打锚索的措施进行加强支护。
过断层、煤层分叉、尖灭等地质构造前，及时根据测绘中心提供的预报资料编制专项措施。在接近上述构造范围时，要边掘边探，加强超前临时支护。锚喷支护巷道要采取一掘一锚喷的支护方式，此种支护难以支护时，必须及时改变支护方式。
架棚支护巷道要及时缩小支架间距和最大控顶距，杜绝冒顶事故的发生。
煤巷及顺槽选择支护形式时，仍优先考虑采用锚网支护方式（沿空锚网支护必须用高强锚索加强支护），但在下列情况下必须采用架棚支护方式或架棚锚杆联合支护。
当沿3层煤掘进巷道与3上煤采空区夹矸厚度小于6.0m时，必须采用架棚或复合支护。
巷道交岔处、溜煤眼附近、大断面峒室(跨度≥5m)、淋水区、断层附近、向斜或背斜轴部等地质构造应力集中区域、顶板破碎带等特殊地点，严格要求采用架棚和锚网联合支护。
当巷道施工至上覆或相邻工作面停采线附近等工程应力集中区域或因下部巷道的变形、维修，破坏范围逐渐延深，对所掘巷道围岩完整状况产生明显影响时，原则上应采用架棚或联合支护，若采用锚网支护时，必须有可靠的补强支护措施。
由于水对巷道顶板或围岩自身强度有明显弱化作用，当巷道施工至淋水较大地段或因顶板明显破碎致使锚杆安装质量难以保证时，应及时改为架棚支护。
当巷道掘进过程中，发现压力或变形明显增大，或钻进过程**现卡钻、钻眼速度突然加快或减慢等异常状况时，必须将支护方式改为架棚或联合支护。
锚网支护巷道的作业规程中，必须包含有架棚支护的安全技术及操作要求等方面的内容。
正常掘进的锚网支护巷道中，料场处必须备有不少于30架与巷道规格相适应的工字钢支架及配套支护材料； 在煤底板掘进的锚网支护巷道中，还必须备有不少于200根管缝式锚杆，以备控制巷道顶板或顶煤之用。
两种支护方式互相更换时，交接位置处必须保证有不少于5m的交叉复合支护范围。
所有锚网支护巷道必须按要求及时安设顶板离层仪，并随时根据离层仪的指示状况决定是否采取锚索、套棚等补强支护措施。
巷道的施工中必须采取打超前锚杆的措施控制顶煤，并使用锚索加强支护，防止巷道顶部煤体冒落；巷道施工中有明显压力显现或巷道变形时，必须及时套支工字钢棚或顺向抬棚，杜绝发生冒顶伤人事故。如沿空顺槽紧跟工作面掘进，使用锚网支护时应考虑预留出巷道的变形量以备架棚复合支护等采取有效支护措施。
煤矿顶板事故专项应急预案
1 事故类型和危害程度分析。1 事故类型和危害程度分析。顶板事故是井下采煤过程中，顶板意外冒落造 员 设备损坏 生产中止等事项，是煤矿生产中的主要灾害之一，按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类，按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将顶板事故分为 压垮型冒顶 漏冒型冒顶 矛推垮型冒顶三类。...
煤矿顶板事故专项应急预案
宣威市志祥矿业有限煤矿炉房沟煤矿。编制单位 宣威市志祥矿业有限煤矿。编制日期 2018年1月4日。目录。一 事故类型和危害程度分析 4 二 应急处置基本原则 5 三 组织机构及职责 6 1 应急组织体系 6 2 指挥机构及职责 6 2.1 应急救援指挥部及职责 6 2.1.1 指挥部成员职责 7 2...
顶板事故专项应急预案
xxxx煤矿顶板事故专项应急预案。1 事故类型和危害程度分析 1.1综采煤工作面顶板事故类型和危害程度分析 1 支架初撑力不足。由于采煤工作面支架初撑力不足，在老顶岩块未明显运动之前，直接顶与老顶已发生离层 当老顶岩块向下运动时，采煤工作面支架要承受冲击载荷，支架容易被损坏，从而导致冒顶。2 支架支...