一、对提升机司机的要求。
矿井的每一主要提升装置都必须配有正、副司机。在交**、人员上下井的时间内，必须正司机操作，副司机监护。
每班升降人员前，要先开一次空车，检查提升机动作情况；但连续运转时，可不受此限。发生故障时，司机必须立即向矿调度室报告。
提升机司机必须经过严格训练，经考试合格，取得合格证，方准操作提升机和进行监护操作。
提升司机应熟悉所操纵的提升机主要部件的构造和动作原理，熟悉主要电气设备的技术性能和动作原理，应做到会操作、会保养、会维修、会排除故障。司机应参加所操纵的提升机的各类检修验收和试运转工作。
提升机司机应严格遵守操作规程，严格执行交**制度、岗位责任制，不得擅离职守。
主要提升装置必须具备下列资料，并妥善保管：
绞车说明书、绞车**配图、制动装置结构图和制动系统图、电气系统图、提升装置(绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等)的检查记录簿、钢丝绳的检验和更换记录簿、安全保护装置试验记录簿、事故记录簿、岗位责任制和设备完好标准、司机交**记录簿、操作规程。
制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。
二、操作前的准备和检查。
1．巡视检查。
在开车前后及交**时，由非值班司机进行巡视检查。巡检应按每台提升绞车绘制的巡检路线进行。巡检的方法主要是：手摸、目视、耳听等。巡检的重点为：
制动闸系统施闸时，闸瓦与闸轮或闸盘接触是否平稳，有无剧烈跳震和颤动；松闸时，闸瓦与闸轮或闸盘间隙是否符合规定值。闸瓦有无断裂，磨损厚度是否超限。油压或气压系统是否漏油或漏气。
各发热部位的温度是否超过规定值。
电流表、电压表、压力表、温度计等仪表的指示是否正确。
滚筒转动有无异响和震动，减速器转动有无异响。油流指示器给油量是否正常，强制性润滑的内部油管喷油情况。通过油管查看油面的高低。
深度指示器的指示位置是否正确。
电动机滑环、发电机整流子接触状况，有无火花，转动有无异响和震动。各控制盘接触器的触点接触是否良好，各继电器动作是否正常。
在巡检中发现的问题，司机自己能处理的必须立即处理，不能处理的要及时上报派人来处理。有些不能及时处理、又可稍缓处理的，要继续监视其发展情况。
2．提升机起动前的准备。
提升机起动前，按下列程序进行准备：
合上高压隔离开关，向换向器送电。
合上辅助控制盘上的开关，向低压用电系统送电。
提升机电动机为直流发电机组时，起动直流发电机组。
当使用动力制动提升机时，做好动力制动的直流电源供电工作。
起动润滑油泵。
当使用压气制动的提升机时，起动压气机。
当使用水冷系统的提升机时，起动冷却水泵。
3．提升机运行中的注意事项。
司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表，如电压表、电流表、油压表、气压表、、速度表等的读数；深度指示器的指示位置；各转动部位在运转中的声音；主要信号盘信号的变化；对单绳缠绕式提升机要注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
运转中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车：
电流过大，加速太慢，不能起动。
油压表、气压表所指示的压力不足。
提升机运转中声响不正常。
对单绳缠绕式提升机，钢丝绳在滚筒上的排列发生异状。
出现不明信号。
速度超过规定值，而限速和过速保护又未起作用。
运转中发现下列情况之一时，应立即断电，以保险闸制动进行中途停车：
出现紧急停车信号或在加、减速过程**现意外信号。
主要部件失灵。
接近井口尚未减速。
其他严重意外事故。
当接近终点时，司机应注意深度指示器终端位置或在提升钢丝绳上指示停车位置的绳记，随时准备停车。
使用常用闸制动时，不得过猛和过早，直流提升机应尽量使用电闸，机械闸一般在提升容器接近井口位置时才用。
提升机减速时，必须将主令控制器手把放在断电位置，适时用闸。停车后必须将主令控制器手把放在断电位置，将制动闸闸紧。
三、对提升机的有关规定。
1．滚筒和天轮的尺寸。
为延长钢丝绳的使用寿命，使钢丝绳缠绕在滚筒上时产生的弯曲应力较小，滚筒直径(包括导向轮和天轮)的直径必须符合规定。
除移动式的或辅助式的绞车外，提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导轮和导向滚筒的最小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求：
落地式及有导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮及导向轮(包括天轮)，井上不得小于90，井下不得小于80；无导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮，井上不得小于80，井下不得小于70。
井上提升装置的滚筒和围抱角大于90°的天轮，不得小于80；围抱角小于90°的天轮，不得小于60。
井下提升绞车和凿井提升绞车的滚筒、井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围抱角大于90°的天轮，不得小于60；围抱角小于90°的天轮，不得小于40。
矸石山绞车的滚筒和导向轮，不得小于50。
在以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应比值增加20％。
悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井。
巷提升绞车的游动天轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向滚筒等，不得小于20。
立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求：
井上的提升装置，不小于1 200。
井下和凿井用的提升装置，不小于900。
凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30'。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。
2．提升速度。
提升机的提升速度、加速度和减速度要严格按速度图和规定要求进行，绝不允许为了增加提升能力更换转速大于规定值的电动机来提高速度。
立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0．75m/s2，其最大速度不得超过用下式所求得的数值：
v=0. 5 h
式中v——最大提升速度（m/s）
h——提升高度(m)。
立井中用吊桶升降人员的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过式(5．6)求得数值的1似无罐道时，不得超过1m/s。
立井升降物料时，提升容器的最大速度不得超过用下式所求得的数值：
v=0.6h
立井中用吊桶升降物料的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用式(5.7)求得数值的2／3；无罐道时，不得超过2m／s。
倾斜提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求：
升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度；升降人员时的加速度和减速度，不得超过0．5m/s2。
用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。
用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并采用大于或等于38kg／m的重型钢轨时，不得超过9 m/s。
在提升速度大于3 m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0．5m。
3．信号。提升信号包括工作执行信号、各水平分别提升的指示信号、不同种类货物提升信号、检修信号、事故信号、询问信号等。司机必须熟悉全部信号的使用，绞车司机不得无信号自行开车。
全部信号(包括紧急信号与备用信号)，每天应试验一次，以检查信号系统的动作是否可靠。当常用信号发生故障时，司机应及时与信号工取得联系，改用备用信号。
每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工、从井口信号工发给绞车司机的信号装置。
井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。
除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。
井底车场与井口之间、井口和提升机操纵台之间，除有上述信号装置外，还应设直通**。
一套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
井底车场的信号必须经由井口信号工**，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。但有下列情况之一时，不受此限：
发送紧急停车信号。
箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗的人员提升)。
单容器提升。
井上下信号联锁的自动化提升系统。
用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：
井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。
井口总信号工收齐井口各层信号工并接到总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。
信号系统必须设***按上浏顷序发出信号的闭锁装置。
四、提升机的检查禾口维护。
新安装的矿井主要提升设备，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。
检查验收和测试的内容，应包括：提升机必须装设的各种保险装置；天轮的垂直和水。
平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象；电气、机械传动装置和控制系统的情况；各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状态和精密程度；检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件；测试保险闸空动时间和制动减速度；对于摩擦轮式绞车，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑；测试盘形闸的贴闸压力；井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况；井筒罐道的垂直度及固定情况。
检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。
对提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查1次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。检查和处理结果应留有记录。
建井用金属井架，每次移设后都应涂防腐剂。
检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，罐笼或箕斗顶上必须装设保险伞和栏杆，检修人员必须佩带保险带，提升容器的速度一般为0．3～0．5m／s，最大不超过2m／s。
矿井提升运输的安全管理
一 矿井提升的安全管理1.事故案例 案例1 某矿立副井1个老师傅带1名未取得上岗证的学徒工值班。师傅中途离去，恰在此时，井底发出提升信号，徒弟启动了提升机。该提升机在安装调试时未把限速继电器接人保护回路，提升机的防过卷保护虽然接人了保护回路，但它的机械触点完全失效，处于无过卷保护状态。提升机启动后速...
筑牢设备安全管理基础全面提升企业本质安全
建立健全设备安全保养制度，合理确定维护要避免墨守陈规，又要防止盲目冒进，保证管理上的。保养周期。只有保养工作做好了，设备出现故障的连续性。几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。维 继续做好设备的正确使用与维护。设备若能。护保养周期应根据设备使用的实际情况，在收集各被合理使用，可大大减少其磨损和...
关于基建矿井的安全管理
煤矿安全是一种多因素 多环节 动态复杂的体系工程，煤炭的生产过程中，由于人为的操作不当，瓦斯，水灾，火灾，煤尘 煤与瓦斯突出等都时时刻刻危及到井下工人的生命安全，也让企业出现负增长等，由此不难得出，安全生产事关人民生命财产安全和社会的和谐稳定大局，安全生产既是广大煤炭职工和家属的强烈愿望，也是维护人...