培训内容。
成型、普验、自动包装安全操作规程。
1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任。
2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。
3、严禁酒后上岗。
4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。
5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。
6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。
7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。
8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。
9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。
10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。
11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。
12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。
13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。
14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。 15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。
16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。
17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。
18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。
19、作业现场，严禁烟火。 (现场有易燃塑料袋和使用液化气。
20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。
21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道(长板和两道(短板 。
22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。
23、啤酒瓶摆放要上下整齐 , 同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。
24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。
25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。
26、梭车上不能站人。
27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。
28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。
29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。
30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。
31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。
32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。
33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。
34、打包机操作时，活动部件(紧轮可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。
35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止**。
36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。
生产车间安全培训内容有哪些
车间教育是新员工从厂部分配到车间后，由车间进行的安全教育，主要是遵守车间的劳动纪律和应该重视的安全问题，车间内危险地区，有毒有害作业的情况和安全事项，本车间安全生产情况，以及安全生产的好坏典型事例。安全生产 人人有责 这是搞好安全生产工作的一项重要原则。为了做好安全工作，预防工伤事故的发生，对新员工...
车间车间级安全教育内容
一 车间执行的安全管理制度。安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。2 事故管理规定。对事故管理要坚持 四不放过 的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到...
车间车间级安全教育内容
一 车间执行的安全管理制度。安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。2 事故管理规定对事故管理要坚持 四不放过 的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严...