为确保所有机器或自动化程序设备能够保障操作员的安全，健康和安全工程师必须对显示出“明显而即刻”危险的关键动作，进行分析和鉴定。
程序中显示出的此类危险，例如金属和木材制造、冲压件、机器人、塑料制模、包装、印刷、纺织和一般制造。对于安全光栅、压敏垫、双手控制系统和无保护联锁的防护装置，必须谨慎分析其效用。
欧盟的连续机械安全法和相关技术规范，已经创建出一套世界上最全面的安全体制。需强制执行。
人体运动速度。
为防止未识别风险威胁操作人员的安全，在bs en iso 13855：2010《机器安全-有关人体进场速度的安全保障定位》的引言部分，对安全隐患着重说明。
安全装置的不当定位，是最常见的违规原因之一。机器设计师必须确保，所有的保护措施能够迅速作出反应，以阻止人员伤害。
但也不必惊慌。规定及其实施的简单性，意味着要想符合规定其实很容易。首先，无论如何，由称职人员实施的精确测量是必不可少的。
通过危险点到安全装置的距离和安全装置相对于危险位置的定位，得出测量结果。
应注意，安全工程师应遵守安全规范，以实现复杂的距离计算精确度，以及估算危险运动安全停止时间的准确性。
计算距离。以典型的手动进料压力机为例，如果放错了工件，普通操作人员的反应是试图在压力机下冲的过程中，抓住工件。这种为了节省损耗，减少计件工资罚款的做法是十分危险的。
操作人员的手速为每秒2m，防护光栅安装过于接近压力机意味着，操作人员的手会在压力机反应到光栅停止指令之前，接触到危险区，这可能会产生毁灭性的结果。
因此，计算准确的安全距离防止受伤至关重要。
见图1：典型的垂直光栅构造图，图中的s表示安全距离。
垂直光栅：根据光栅规范，计算安全距离（安全接触或srt），应将接触速度（k）乘以机器的反应总时间（t），再加上常量（c），即srt = k*t) +c。
全身接触检测多束光防护罩（通常为三或四根光束）：
公式为：srt = k * t) +850mm。
多光束：在通过光束网格时，最短安全距离应超过850mm以容纳臂长。
同时，标准中还说明了正确安装水平光栅、安全垫和双手控制器时，需要进行的计算。装置的定位和安装高度，是计算的重要参数。
危险接触。技工接触光栅的问题是2023年标准的全新内容。当以站姿接触时，从地平面往上的危险高度是光栅顶部光束高度的决定因素。
见图2：安全接触距离计算属于标准中的新增内容。
安全接触距离：
通过增加特殊测量常量（cro），通过以下公式计算距离：
sro = k*t) +cro。
cro来自下表：
图3：cro表。
作为准备指南，表中标出为“0”的区域，就是不能过度频繁接触的危险区域，这一点很重要。这意味着，光栅检查区1600mm上边缘的800mm危险高度，不能过度频繁接触。更加详细的标准处理直接或间接接触危险区域。
如果该图还需计算标准srt的安全距离，合理安全距离应为srt或sro，以较大的为准。可将结果附在正在进行审查的机器上，作为安全操作和安全状况的直接指南。
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