数控问答题

1.在数控机床加工中，应考虑建立哪些坐标系？它们之间有何区别？

答：绝对坐标系是数控机床回原点后固定的坐标系。在数控机床加工中应考虑建立工件坐标系。加工程序一班跟据工件坐标系进行编程。机床绝对坐标系和工件坐标系是相对的。

2、刀具半径补偿的作用是什么？使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？

答：用刀具半径补偿时，编写程序路径就是工件要求尺寸，不用考虑刀具的半径是多少。

有设置参数，安全距离等。

只有在g00、g01指令时才能建立取消刀具半径补偿。

3、什么叫行距？它的大小取决于什么？

答：行距：球头铣刀用行切法加工曲面是，两轴联动后，间歇进给位移量；行距s的选择取决于铣刀半径r及所要求或允许的刀锋高度及曲面的曲率半径。

4数控机床的机床坐标系与工件坐标系的含义是什么？

答：数控车床的机床坐标系是以机床本身的限位开关所在位置作出的相对机床导轨本身的坐标系，工件坐标系就是指编程加工时相对于工件本身作出的坐标系。

5在确定数控机床加工工艺内容时，应首先考虑哪些方面的问题？

答：1.工艺制定是否合理2.对机床的特点了解3.装夹方式。走刀路线。刀具切削是否正确。

6.数控加工工序设计的目的是什么？工序设计的内容有哪些？

7.对刀点有何作用？对刀点的选择原则有哪些？

答：对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。

选择原则：1）对刀点尽量选择在选择在零件的工艺基准上，所选的对刀点应使程序编制简单；（2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；

3）对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置；

4）对刀点的选择应有利于提高加工精度。

和g54的区别是什么？

答：1）g92是相对坐标以刀具中心为原点 g92指令需后续坐标值指定当前工件坐标值，因此须单使独一个程序段指定，该程序段中尽管有位置指令值，但并不产生运动。另外，在使用g92指令前，必须保证机床处于加工起始点，该点称为对刀点。

2) g54 是绝对坐标，以 x0 y0 为原点使用g54设定工件坐标系时，可单独指定，也可以与其它程序段指定，如果该程序中有位置指令就会产生运动。使用该指令前，先用mdi方式输入该坐标原点，在程序中使用，就可建立该坐标系。

9.刀具半径补偿指令g41和g42的判断方法？

答：g41，g42分别是半径做补偿和半径右补偿，左补偿是从工件左侧进刀时用g41,从工件右侧进刀时用g42。

10. 数控车削零件时，为什么需要对刀？对刀点设置的原则是什么？如何对刀？

答：因为零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸，选定一个方便编程的坐标系及其原点，我们称之为程序坐标系和程序原点。

程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此又称作工件原点。

原则：1、寻求最短加工路线2、最终轮廓一次走刀完成3、选择切入切出方向4、选择使工件在加工后变形小的路线。

对刀：有试切法对刀对刀仪自动对刀两种对刀。

11. 数控车削的编程特点有哪些？

答：优点：生产效率高，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序，加工质量稳定，减轻工作者的劳动强度。

缺点：余量很大。装夹找正困难的单件活。

数控车削干活快，同时机器相对普通机床来说容易坏。

12．数控铣削工序内容安排的原则是什么？

答：先粗后精先底面后侧面先面后孔。

13．加工中心与数控铣床的主要区别在**？实际生产中如何充分发挥加工中心的优势？答：

数控铣床只有三轴加工中心可以是四轴五轴联动比数控铣床应用广泛一般带有自动刀具交换装置(atc)的数控镗铣床称为加工中心(mc)..与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

14．影响数控电火花成形加工生产率、加工精度及加工表面质量的工艺因素有哪些？答：电流与加工面积的比例是重要的，其他的如电极结构样式，油的纯净状况，机台的往复频率等都会影响加工生产率；影响电火花加工精度的因素有：

加工的间隙、加工斜度和尖角变圆。而缩小间隙要从规准、电参数、机床精度等方面采取措施。而斜度是由于侧面放电所引起，在冷冲模中正是有利因素，对于型腔模则常采用平动技术来改善。

尖角棱边在电加工时，很难精确的复制在工件上，尖角变圆是由于尖端放电引起，采取前沿陡的高频短脉冲加工或多电极加工来解决这一问题。表面质量影响的因素是单个脉冲能量和所选择的加工规准。

15．如何合理选择数控电火花成形加工的电加工工艺参数？答：粗加工时，应选用较大的加工电流和大的脉冲能量，可获得较高的材料加工生产率。

而精加工时，应选用较小的加工电流和小的单个脉冲能量，可获得加工工件较低的表面粗糙度。

16．数控电火花线切割的加工路线应如何合理确定？答：1.

避免从工件端面开始加工，应将起点选在穿丝孔中；2.加工路线应向远离工件夹具方向进行，最后在转向夹具方向，且距离端面应大于5mm; 3.在一块毛坯上要切去两个以上零件时，不应连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。