新建高速铁路。
冬期施工监理实施细则。
编制。审核。
批准。日期： 年月日。
建设监理有限责任公司。
高速铁路监理项目部。
1.冬期施工项目。
冬季施工的工程当工地昼夜温度平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程按冬期施工实施。
3.编制依据。
国家、原铁道部、铁路总公司颁布的与建设工程冬期施工有关的法律、法规、规章以及规范性文件。
《中华人民共和国建筑法》（****令【2011】20号）
《中华人民共和国安全生产法》（****令【2014】13号）
《建设工程质量管理条例》（***令【2000】279号）
《建设工程安全生产管理条例》（***令【2003】393号）
《生产安全事故报告和调查处理条例》（***令【2007】493号）
《中国铁路总公司铁路建设管理办法》(铁总建设【2015】78号)
《中国铁路总公司铁路建设项目安全生产管理办法》（铁总建设【2014】168号)
《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运【2012】280号、tg/cw106-2012）
《建筑工程冬期施工规程》（jgj/t104-2011）
大西铁路客专公司大西铁工管【2016】96号文《大西铁路客专公司工程建设项目冬期施工管理实施办法》的文件要求。
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（tb10753-2010）。
《高速铁路桥梁工程施工质量验收标准》（tb10751-2010）。
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（tb10752-2010）。
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（tb10424-2010）。
《铁路混凝土工程施工技术指南 》（铁建设[2010]241号）。
《铁路混凝土》（tb/t3275-2011）
《铁路建设工程监理规范》（tb10402-2007）。
《铁路隧道工程施工安全技术规程》（tb10304-2009）
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（tb10303-2009）
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（tb10752-2010）
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（tb10753-2010）
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（q/cr9603-2015）
《高速铁路隧道工程施工技术规程》（q/cr9604-2015）
已批准的施工“组织设计及冬期施工方案”。
4.冬期施工监控重点。
4.1冬季施工的基本要求。
冬期施工定义：当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6 时、14 时及21 时室外气温的平均值）连续3 天低于5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬期施工。当次年气温回升，连续7 昼夜不出现负温时，即可转入常温施工。
高速铁路冬期施工起讫日期大约是今年的11月初到明年的3月下旬。
混凝土抗压强度未达到设计强度等级40%前，混凝土不得受冻；浸水冻融环境条件下混凝土抗压强度未达到设计强度等级75%前，混凝土不得受冻。
4.2冬季施工阶段监理控制重点。
4.2.1混凝土原材料控制要点。
（1）施工原材料。
①水泥：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5 级。对胶凝材料应采用包裹保温措施。
②骨料：粗细骨料必须置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及宜冻裂的矿物物质，其他指标满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的要求。粗细骨料拌合前必须置于暖棚内，暖棚内温度不低于5℃。
③外加剂：在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标应满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁施工单位在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。
外加剂应存放在室内保温，储罐要包裹保温，防止液体外加剂结晶。
④其他混凝土用原材料。必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。
⑤拌合站和储料仓的必须封闭，严格按照已批冬期施工方案采取被保温措施保证拌合站内的温度。
⑥通过搭建加热用的锅炉房，敷设管道，采用地暖及暖气片供热的方式来保证砂、石料的温度。
（2）施工温度。
搅拌混凝土前，可先经过热工计算，并经试拌确定拌合用水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的入模温度不低于5度。
当冬季施工中砂、石料和水的温度较低，其拌合物搅拌合成后的所需温度不能满足施工需要时，则采用对拌合用水进行加温，仍不能满足要求时再考虑对集料加热。水泥、外加剂采用自然保温，不得加热。
（3）混凝土配置及搅拌。
①投料前，检查是否用热水冲洗搅拌机，然后投骨料、加水、搅拌，最后再加水泥、外加剂搅拌，混凝土的搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。
②检查施工单位工地试验室要定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并做好记录，必须达到规范要求，要观测运输过程中、施工中等温度损耗。确保施工温度符合规范要求。
4.2.2混凝土运输、浇筑及养护监理控制要点。
（1）混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10℃。
（2）混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足相关要求（≥5℃）。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于80℃。不能分别投料时不高于60℃。
当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
（3）搅拌时应先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。
（4）骨料中不得混有冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。
（5）输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。
（6）当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
（7）混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。控制砼拌和物的出搅拌机温度不低于10℃，混凝土拌和物入模温度不得低于5℃。预制梁采用蒸汽养护方式时，混凝土含气量不得超过4%。
（8）浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
（9）新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列规定：
当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。
当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
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