课题名称授课时数教学目的与任务。
授课日期17年4月17日。
讲授：2示范：1训练：3结合生产：
1.明白本课程学习的目的、任务、方法，并知晓实习车间的规章制度以及操作安全注意事项2.回顾数控铣床的基本操作及对刀。
教学程序。安全文明生产指导。
清点人数工作服、帽的穿戴。
组织教学。学生出勤情况。
全。一、本课程的学习目的、任务与方法。
目的：通过国家职业资格**（高级）数控铣床的操作，由市劳动。
入局统一命题，时间为5周。门。
任务：掌握成型面、曲面轮廓、槽型、钻孔、绞孔、铣螺纹等类零。
指件的编程与加工，能分析并解决加工过程中所出现的问题。导︵工艺理论︶或操作指导。
二、数控实习车间的规章制度和操作安全注意事项。
数控机床一定要做到规范操作，以避免发生人身、设备、刀具等安全事故。
1.加工前的安全操作2.操作过程中的安全操作3.紧急情况的处理措施。
三、数控铣床的基本操作。
1.机床开、关电源2.机床面板的熟悉3.各工作模式下的操作。
1）回零——顺序：z轴、x轴、y轴（2）手动、手轮（3）mdi（4）程序编辑。
新建程序、打开程序、删除程序、编辑程序（程序字的输入、删除等）
5）自动运行。
程序的模拟、程序的执行。
四、坐标系。
1．坐标轴及其正方向的确定。
z轴：传递切削动力的主轴，与主轴轴线平行的坐标轴x轴：水平方向，垂直于z轴且平行于工件的装夹y轴：垂直于x、z轴，根据笛卡尔坐标系来判别旋转轴：a、b、c
坐标轴的正方向：增大工件和刀具间距离的方向2.机床坐标系、工件（编程）坐标系（1）机床原点：（2）机床参考点（3）工件原点。
五、装夹。1．精密平口钳的安装与找正：利用百分表精确找正。2．工件的装夹3．刀具的装夹。
六、对刀（试切法）
1.工件原点在中心。
x轴原点碰左边，将此位置的x相对坐标置0
y轴原点。z轴原点：碰工件上表面，将此位置输入到g54坐标z2.工件原点在角点。
x轴原点---碰相关联的x边，在g54坐标系中输入x+/-刀具半径值y轴原点---碰相关联的y边，在g54坐标系中输入y+/-刀具半径值z轴原点---同上3.工件原点在任意位置。
碰前边，将此位置的y相对坐标置0
碰后边，将此位置的相对坐标的一半输入到g54坐标系y碰右边，将此位置的相对坐标的一半输入到g54坐标系x
状态下：g54;g01 x0 y0 z10 f10000;
示范指导巡回指导。
1.机床开、关电源。
2.机床面板的熟悉，各工作模式下的操作3.对刀。
机床开机的动作顺序回零的顺序超程的解除。
结实束习指评导价布置作业。
复习程序的编程指令及格式。
点评当天实习课完成的情况、同学的表现以及存在的问题。
设备保养改进措施。
整理现场教学后记。
打扫机床、车间公共区域、实习教室。
平口钳的拆卸机床和刀具的保养。
《数控铣床编程与操作》编写方案
本书把 易读 实用 确立为特色目标。其中，专业基础类教材，针对专业特点，精心提炼 组织专业理论和工艺理论知识，遵循其自身体系的结构逻辑，满足专业学习的要求 技能型专业教材则按照 理论实训一体化 原则，将来自生产岗位的真是任务按照教学和实训需求进行优化，整合为 典型工作项目 作为教学内容的基本单元，在...
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