空调系统水管、风管安装工程质量管理细则。
施工依据技术标准。
1、《采暖通风与空气调节设计规范》（gbj 19-87）
2、《酒店宾馆建筑设计规范》（jgj67-89）
3、《采暖与卫生工程施工验收规范》（gbj 242-82）
4、《通风与空调工程质量检验评定标准》（gbj 304-88）
5、《通风与空调施工及验收规范》（gb50243-97）
6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（jbj 23-96）
主要施工方案、措施及程序。
、主要施工程序：
施工程序总则：
末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。
水系统施工工序：
末端设备定位。
施工准备支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、
支吊架制作。
凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温。
、主要施工方案及措施：
设备安装：
a、风机盘管安装：
、安装前检查设备有无缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。
、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。
b、主机安装：
、检查、校验基础，与主机安装要求一致，方可进行安装。
、吊装前检查设备有无缺损，检查合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。
、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。
c、水泵安装：
、检查、校验基础，与水泵安装要求一致，方可进行安装。
、安装前检查设备有无缺损，检查合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。
、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。
水管制作安装：
a、支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，支架的最大间距接下表：
钢管管边支架最大间距：
表1b、管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。
c、空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。
d、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％，且安装方向一致，坚固螺栓应按“＋”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大于2倍的螺距。
e、管口丝接，采用电动套丝机，管径15～32mm者套2次，40～50mm者套三次。
管子螺纹长度尺寸如下表：
表2f、管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。
g、管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。
h、管道井内立管总长超过80mm，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各位管均应与线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂直平行后，方可焊死。
i、管道检验：
试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽。
部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道步渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
j、管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。
风管安装制作技术要求：
1、 风管制作技术要求：
a、咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。
b、风管接缝：风管δ=1.5以上的咬口，采用电焊加固，风管δ=1.5以下的咬口，采用强力胶补缝，风管加工时注意咬口的严密性、平整性。
c、风管每段长度：根据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于630m/m，其管长度在1200mm以上的风管均采用角钢加固。
d、方矩形风管，弯管按gb50243-97标准《通风与空调工程施工及验收规范》第3.1.1条、3.1.3条要求进行施工。
e、方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度1—1.5倍。
f、柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。
g、送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。
h、风管组对时严格按定位四通、三通和编号组对，组对初步调整风道的走向及防止变形，组对不宜超过5节。
i、风管吊装时，接口要对齐，不得强力。
通风管道板材厚度选用按国标如下：
表3、法兰制作、技术要求：
a、法兰在加工时，在一般情况下其内径应比风管外径略大2～3m/m。角钢法兰的立面与平面应保证互成90,法兰螺孔间距不应大于150mm，法兰四角必须设置螺孔，对角相同，水平平整。
b、法兰内径尺寸允许偏差2mm，对角线允许偏差2mm，不平整度不得超过2mm。
c、风管法兰材料选用如下表：
表4、防腐：
风管法兰、支、吊、托架成型后，必须清理干净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。
、风管安装：
a、风客安装前应擦干净，风管和空气处理内，不得敷设电线、电缆进行调整，使之受为均匀。
b、风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。
c、风管水平安装：直径或边长尺寸小于400mm，支、吊架间距不应大于4m，大于或等于400mm，在应大于3m。风管垂直安装、间距不应在4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
（设计有要求按设计要求执行）
d、明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20m/m，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20m/m。
e、风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度50%，螺母应在同一侧。
f、法兰垫片厚度不应小于4～5mm，接头必须采用梯形或榫形连接。
g、风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。
h、柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。
、部件安装：
a、防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活，动作可靠。
b、风口安装、水平度偏差不应大于3‰，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于2‰。
、联接：风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少0.
3～0.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少4～4.5mm。
且组合后保证四角缝隙很小。风管长边≧2.5mm，法兰型材件允许两件对接。
其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。
、风管吊装：
a、预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污。
b、风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表3规定。且当风管大边口径大于2.5m时，应保证每根风管有两副吊托架支承。
安装支、吊、托架规定如下。
表5c、垂直安装小于或等于是3m，且立管不得少于两个固定点。
d、阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上。
e、风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定。
安装的水平和垂直度允许偏差如下：
表6f、根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横担。
柔性短管紧密适度，不扭斜。
风口、检视门、测定孔等安装位置正确，联接牢固。阀门安装正确，开启关闭灵活。
悬吊的风管经调平调直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。
设备安装工程施工总结
竣 工 验。收。施。工。总。结。浙江省环境工程 2012年9月25日。一 工程概况。建设单位 江山市莲华山投资开发 设计单位 杭州一达环保技术咨询服务 监理单位 浙江正和监理 施工单位 浙江省环境工程 开工时间 2011年2月18日。竣工时间 2012年9月26日。工程地点 江山市贺村十里牌工业园区...
电气安装工程施工方案
1 认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。2 根据工期要求做好设备 材料 施工机具 人员的配备计划。3 准确提出加工件 预埋件的数量 规格，预先做好准备。4 仔细审图，弄清本专业与土建专业 暖通专业图纸上的交圈对口问题。5 熟悉和掌握工艺标准 施工图册 验收规范。1...
电气装置安装工程施工及验收规范目录
第一篇电气装置安装工程高压电器施工及验收规范第一章总则 第二章空气断路器 第三章油断路器 第四章六氟化硫断路器 第五章六氟化硫封闭式组合电器 第六章真空断路器 第七章断路器的操动机构 第八章隔离开关 负荷开关及高压熔断器 第九章电抗器 第十章避雷器 第十一章电容器 附录一本规范用词说明 第二篇电气装...