044产品分 包 装过程管理规程

发布 2019-07-20 19:27:37 阅读 2507

河南蓝天药业****。

1、目的:建立包装管理规程,规范分(包)装过程管理,降低污染和交叉污染、混淆等差错风险。

2、范围:产品内分装及成品外包装。

3、责任:生产管理部、生产车间、包装操作人员、车间质量管理员负责对本规程的实施负责。

4、内容。4.1内分装管理。

4.1.1分装开始前应进行检查,确认设备和工作场所没有上批遗留产品、文件或与本批产品生产无关的物料,设备处于已清洁及待用状态。

4.1.2 凭中间产品检验合格单、内包装材料检验合格单及分装指令领用内包材方可进行内分装操作。

4.1.3分装前认真核对中间产品的名称、**、批号和标识,确保生产所用物料及中间产品正确且符合规定。

4.1.4不同品种或同一品种不同规格的产品不得在同一操作室进行。

4.1.5内包装材料印刷或模印的内容应当清晰,不易褪色或擦除。**打印的批号应经质量管理员确认签字,并予以记录。

4.1.6内分装结束后,进行计数并计算物料平衡。如有偏差,应及时查找原因。

4.1.7内分装结束的产品应悬挂或黏贴状态标识。

4.1.8内分装结束后操作人员应进行清场,并填写清场记录。

4.2外包装管理。

4.2.1外包装开始前应进行检查,确认设备和工作场所没有上批遗留产品、文件或与本批产品生产无关的物料,设备处于已清洁及待用状态。

4.2.2 凭内分装产品检验合格单、外包装材料检验合格单及包装指令领用外包材方可进行外包装操作。

4.2.3包装前认真核对中间产品、包装材料的名称、**、批号和标识,确保生产所用物料及中间产品正确且符合规定。

4.2.4不同品种或同一品种不同规格的产品不得在同一条包装线进行;有多条包装线同时进行包装时,必须有隔板隔离或其他防止污染、交叉污染或混淆的设施。

4.2.5分装、封口后的中间产品应及时贴标签,未能及时贴标签时,应有相关隔离措施并悬挂状态标识。

4.2.6单独打印或在包装过程中**打印的产品批号、生产日期及有效期均应当进行检查,经质量管理员确认签字,并予以记录。如手工打印标签、纸盒,应每15分钟检查一次。

4.2.7使用切割式标签或在包装线以外单独打印标签,应加强监控管理,防止混淆。

4.2.8包装前及包装过程中,应当对电子读码机、标签计数器等进行经常检查,确保其准确允许,并予以及时记录。

4.2.9包装材料上印刷或模印的内容应当清晰,不易褪色和擦除。

4.2.10外包装结束后,应及时计数并进行物料平衡计算。并将印有批号的标签和使用说明书附在记录后面。如包装过程中使用了二个不同批号的标签,则应分别各附一张样本。

4.2.1外包装结束后操作人员应进行清场,并填写清场记录。

原版文件。对符合工艺规程要求,完成生产全过程并检验合格的产品可下达包装指令。某些产品因检验周期长,需要在检验结果前包装的产品,则允许先包装后按待检寄库的产品规定处理的,必须由质量管理部认可)

岗位人员应严格按照相关《外包标准操作规程》,进行操作。

4.3.2 包装用标签,必须由车间工段长按批包装指令,填写领料单,到标签库限额领取,领、发料人要在领发料单上签字。

4.3.3 已印刷批号的标签,发剩的和残缺标签或该批号取消时,或车间贴签工序剩余标签应由经手人交给仓库,会同质管部门派人监督销毁,并做好记录,经手人及监销人员审查签字。

4.3.4 车间领取人员按厂订标准实样核对品名、规格或批号、数量,并检查印刷质量、做好验收记录并负责保管。

标签宜按品种、规格分类,存放在车间专柜内,上锁保管,并有册登记。已印批号的标签,按批存放。待打印批号的标签,打印收、发应有记录且签名。

4.3.5 产品贴签工序由专人向车间领取标签,车间根据批包装指令限额发放,并填写领用记录且签名。

4.3.6 贴签工序于每批产品包装完毕后填写实用数量。如果使用数+剩余数+残损数与领用数发生差额时,应查明原因,并做好记录。

4.3.7 标签不得改作他用或涂改后再用。

4.4 标签与说明书的领用,按《标签、包装材料管理规程》的相关规定限量、定额发放。

4.5 药品包装零头应按《合箱管理规程》进行合箱,做到仅两个相邻批号的药品合箱。并按规定制定批号,填写合箱记录。

4.6 药品包装的隔离措施

4.6.1 严格核对名称、规格、批号。

4.6.2 严格执行产品清场,做到批批清场。清场后经检查合格后方可进入下一批产品的包装。

4.6.3 不同品种或同一品种不同规格的产品不得在同一操作室进行,但如同时安排两个批号的同品种产品在同一室内包装时,必须有高于1.5米以上的隔离拦板设施分隔。

4.6.4 包装场所挂有待包装产品的状态标志牌。

4.6.5 严格核对产品名称、规格、批号、数量、生产指令。一有疑问,必须调查清楚并经质监员确认后方可进行包装。

4.6.6 注意检查在岗人员工衣夹缝、袖口中不得存有残留药物。

4.6.7 严格执行《包装材料、标签管理规程》。

4.6.8 包装**现的残片、残粒和粉末,要标明名称、规格、批号、生产日期、数量,用可密封、防潮的容器盛装,办理交接手续移交至中间站收存、登帐。

中间站应要及时通知相关人员对该残料进行合理的利用或处理。

4.7 包装结束后,应立即填写记录,进行物料平衡计算。并将印有批号的标签和使用说明书附在记录后面。如包装过程中使用了二个不同批号的标签,则应分别各附一张样本。

4.8 及时进行物料平衡检查和评价,以确认生产动态稳定性与可靠性。

5、变更记载及原因。

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